摘要：
天然金红石是生产钛白粉的重要原料之一。目前,可利用的高品位天然金红石资源日渐枯竭,探索一种在较低能耗以及较小环境污染下生产人造金红石的方法已日趋迫切。微波加热技术现已广泛的应用于试验和工业生产中,与传统加热相比,有着选择性加热,加热速度快等优点。本文以云南高钛渣为原料提出一种微波加热制备高品质人造金红石产品的新工艺,并利用X射线衍射,扫描电子显微镜,能谱分析等方法对产物进行表征与分析。XRD分析结果表明,高钛渣的主要成分是铁钛氧化物的固熔体,其中的二氧化钛大多是以锐钛矿形式存在,也含少量的金红石相。经过微波焙烧后,锐钛矿的峰已经消失,金红石的峰增强。SEM-EDAX分析结果表明高钛渣表观型貌图中高钛渣颗粒表面比较光滑、平整,但经微波焙烧后物料生成了一些形状不是很规则的短棒状体,这些棒状体即为金红石相。

摘要：
为给甘肃某金矿的高效开发利用提供技术依据,在工艺矿物学研究和探索性试验基础上,对全泥氰化浸出工艺的技术参数进行了研究。结果表明,采用全泥氰化浸出工艺,磨矿粒度、石灰用量以及浸出时间等因素对金浸出率影响最为显著。在原矿细磨至-38μm含量占75%,石灰作为保护碱,用量为2kg/t；氰化钠用量为2kg/t以固体方式添加；矿浆浓度为25%,即液固比为3:1；浸出4小时,可获得金浸出率为88.22%,银浸出率为93.24%。对浸渣进行分析表明,微细粒的包裹金是制约金浸出率的主要因素。

摘要：
云南磨憨砂岩铜矿含铜0.77%，其中以氧化铜形式存在的铜金属率达45.45%。孔雀石为主要铜矿物和目的矿物，具有氧化不充分，与褐铁矿伴生的特点，为难选矿石。浮选试验结果表明：以3 000 g/t石灰作调整剂和抑制剂、1 000 g/t硫化钠作活化剂、90g/t丁基黄药作捕收剂、35g/t松醇油作为起泡剂，在磨矿细度-0.074 mm占比85%的条件下，经过三粗—二精—一扫流程，可实现18.006%铜品位、80.01%铜回收率的浮选指标。

摘要：
本文以云南某含金多金属氧化矿为研究对象,运用“细磨-浸出”工艺流程,采用低毒浸金剂“SD”对该金矿的可浸性进行了试验研究。综合试验获得指标良好的工艺指标,金银浸出率稳定,平均金浸出率为93.30%,银浸出率为56.12%。

摘要：
混凝土的抗破坏能力影响到建筑物在使用期间的安全性。为了探明混凝土的爆破特性,对不同强度的三组混凝土进行爆破试验,分析它们的爆破效果。随后运用 ANSYS/LS-DYNA有限元程序对混凝土爆破进行数值模拟。结合试验碎块分布情况和数值模拟得到的爆炸应力波的传播规律,分析可得：混凝土强度越高,其抗破坏能力越高。水泥的配比增加,提高了混凝土内部的黏性,使应力传播衰减率增强,最终导致混凝土的抗破坏能力加强。

摘要：
尾矿库是一个矿山生产的必不可少基础设施之一，同时存在着溃坝、滑坡、崩塌、泥石流等危险隐患。本文主要对板田钒钛磁铁矿采选项目配套阿朵卡尾矿库工程进行安全稳定分析，渗流的计算与分析，以及对尾矿库安全在线监测系统，为阿朵卡尾矿库的安全与生产提供必要的理论依据。结果证明：阿朵卡尾矿库的工程概况，渗流参数，稳定性分节满足矿山矿山的最小安全系数，阿朵卡尾矿库稳定性较好满足安全生产的条件。

摘要：
某铁矿石中铁以磁铁矿为主,含部分黄铁矿、磁黄铁矿等铁矿物。磁黄铁矿和黄铁矿的存在,致使在采用直接磁选时,铁精矿含硫较高。针对矿石中的磁铁矿物和含硫矿物的特性特点,进行了详细的多方案试验研究。研究结果表明,原矿粗磨磁选抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程以及磁滑轮抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程均适合处理该铁矿,矿山可通过经济计算确定最佳的提质降杂方案。该技术为同类型磁铁矿山脱硫也提供了技术支持。

摘要：
结合福建某矿业公司技改前后两种烟气脱硫工艺实践，分别介绍了湿式石灰/石膏法、双碱法在烟气脱硫中工艺反应原理。通过二者间的生产技术指标、石灰耗量及电耗等实践数据对比，论述了该司脱硫技改选用湿式石灰/石膏法的原因。相较于双碱法，采用湿式石灰/石膏法工艺脱硫，不仅环保达标，生产技术指标优异，且年节约成本285.06万元，成效显著。

摘要：
试验通过将常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂纯化法几种常规工艺联合,解决高纯无水三氯化铟制备中脱水、提纯等技术难题,最终确定了制备高纯无水三氯化铟的最佳优化参数：在投料比(BUOH/结晶水)为35:1, 常压蒸馏温度为125℃,分解温度230 ℃,分解时间为1小时,真空升华提纯后可得到高纯无水三氯化铟,产率≥95%,纯度99.999%以上。

摘要：
本文研究了铟电解精炼提纯的方法及工艺。设计了以铟离子浓度、NaCl浓度、电解液pH值以及电流密度为实验因素的L9(3,4)正交实验,以期能够获得铟电解精炼较优工艺参数。结果显示,当铟离子浓度为70 g/L、NaCl浓度为60 g/L、电解液pH为1.5、电流密度为65 A/m2时,样品的电解精炼效果最好,铟的主含量达到99.9998%以上,其他杂质达到5N高纯铟YS/T 264—2012的标准。

摘要：
本文综述了我国高岭土提纯过程中分级设备、分级工艺以及分选体系中磁选技术研究现状,分析了细粒级精确分级技术的实施以及干式高梯度磁选设备的研发的必要性,同时提出粗磨-一次分级-细磨-精确分级-锥形磁介质干式高梯度磁选的新型分级分选工艺可用于高岭土高效提纯试验。

摘要：
为探索碳素铬铁的生产新工艺,对微波加热直接还原铬铁矿的工艺进行了探索。选取还原温度、还原时间、还原剂加入量为变量,采用单因素试验,寻找最佳工艺条件。结果表明,在还原温度1450℃,还原时间120min,还原剂加入量20%的条件下,可得到铬含量46.38%还原产品。由实验可知,微波碳热法直接还原铬铁矿生产碳素铬铁的工艺具有可行性,这为碳素铬铁的生产指出了一条绿色清洁的新途径。

摘要：
我国金矿资源储量丰富,但难处理金矿比重较大,含金黄铁矿作为最主要的载金矿物,其中的金赋存状态复杂、伴生矿物种类繁多,导致开采和选冶困难。金在黄铁矿中的赋存状态可分为裂隙金、间隙金、表面吸附金、包裹金和晶格金,本文以此为基础,分别介绍了重选、浮选、化学浸出、生物处理的选别工艺的研究现状。

摘要：
为了解决了目前人工对于阴极铜表面质量检测存在的问题,实现阴极铜的全自动化检测与筛选。本文将图像处理技术应用于阴极铜表面质量的检测。论文的研究方法如下：首先根据工程实际生产条件确定光源、摄像机、镜头、图像采集卡等硬件设备的参数,确保采集到能够满足处理需求的图像；然后研究机器视觉技术,在Halcon平台上设计基于边缘检测和阈值分割的识别算法,对采集到的目标图像进行分析、理解,并提取所需信息。最后完成相关实验,发现存在问题,为进一步的优化提供依据。本文主要研究了基于边缘检测和阈值分割的两种图像识别算法。通过实验分别从误检率、漏检率、时效性三方面比较两中算法的优劣性。对100块阴极铜的检测中A(基于边缘检测的图像识别算法)方案平均误检率为3.3%,B(基于阈值分割的图像识别算法)方案平均误检率为3.7%,方案A的平均漏检率为11.5%,方案B的平均漏检率为12.4%,,方案A的平均用时为0.40 s,方案B的平均用时为0.75 s。综合以上的分析,故选用基于边缘检测的图像识别算法来完成实际生产的需求。最终建立一套阴极铜表面质量检测系统,确立了系统的结构设计和位置安装。本系统解决了当前人工筛选存在的问题,实现了阴极铜的全自动化生产。

摘要：
以一种废弃碳材料替代部分还原剂，在8MVA埋弧炉进行工业化试验。依行业经验对比实际生产现状及试验的前中后期的变化进行评估。结果表明，试验中期电耗降低，产品中Al、Ca、Cr、Ni含量明显降低，Fe、P、Ti 未得到改善。在碳排放方面，通过废弃碳材料的替代使用使得每吨工业硅生产过程的CO2排放较少了0.805t。

摘要：
石油压裂液配液站控制系统决定了压裂液配制质量。根据压裂液配制工艺特点,采用模糊免疫PID控制算法控制精密给料装置实时下料量,保证了水和胶粉的恒定配比。介绍了控制系统的软件和硬件设计,和系统功能特点。应用表明,该系统能够按照预设的配比参数自动进行混配作业,配制的压裂液基液均匀稳定、溶胀充分、出口粘度高。

摘要：
采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某白钨矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,白钨矿的嵌布特征和赋存状态。为选矿回收矿石中的有价组分提供依据和指导,揭示了对白钨矿选矿影响的因素。结果表明,矿石中的主要金属矿物为白钨矿和微量赤铁矿；脉石矿物以方解石、萤石为主,还有部分白云石、磷灰石、白云母等。钨矿物属微细粒嵌布,单体解离度为58.07%白钨矿主要与脉石矿物萤石、方解石、白云母等矿物有密切共生组合关系。

摘要：
本文从晶体结构学分析了异极矿类硅酸锌类矿物较菱锌矿难浮难硫化的原因,并通过菱锌矿和异极矿纯矿物在不同硫化钠用量下的可浮性差异进行了验证,最后以云南某高硅酸锌类和高菱锌矿氧化铅锌矿在脱泥-硫化胺法浮选中硫化钠消耗量试验进行了验证,结果验证了异极矿和硅锌矿矿物表面硫化靶点以及捕收剂作用靶点少是其较菱锌矿难浮难硫化的主要原因。

摘要：
广东某硫铁矿选矿废水COD偏高,达到220mg/L,采用酸改性粉煤灰作为非均相Fenton氧化法的催化剂对该废水进行处理,实验结果表明：在pH为4,改性粉煤灰投加量20g/L,Fe₂投加量1.57mmol/L,H₂O₂投加量9.43mmol/L,反应时间为40min时,废水中COD的去除率可达92%以上,取得了很好的降解效果。该法能够提高H₂O₂的利用率,且反应时间较短,是一种有效的选矿废水处理方法。

摘要：
为实现油田落地油泥的资源化和无害化处理,针对西部某油田落地油泥开展了热化学清洗法实验研究。使用复配表面活性剂QXJ-1作为化学清洗剂,室内开展了各种工艺参数对清洗效果的影响评价。结果表明,当化学清洗剂浓度为3.0g/L,反应温度为60℃,搅拌时间为30min,搅拌强度为100r/min,pH值为7,泥水比为1:4时,油泥残油率最低,清洗效果最好。落地油泥经最佳工艺条件下处理后残油率可降低到0.4%,回收原油含水率为0.5%。说明该热化学清洗法对落地油泥具有良好的清洗效果,为油田落地油泥的高效回收处理提供了一种参考。

摘要：
本文简要概述了污酸废液回收铼的方法,并介绍了离心萃取机的结构、工作原理、离心萃取铼的原理。通过在金冠铜业冶炼污酸废液回收铼的中试试验,制备出99.95%的铼酸铵产品,得出离心萃取机可在污酸废液回收铼中进行工业化推广应用。

摘要：
介绍了某钼矿破碎系统改造设计与生产实践。通过现场勘查,结合类似矿山实践经验,选择了增加高压辊磨系统的方案,并考虑了高压辊磨检修时破碎系统的灵活性,改造前,选矿厂的规模为14400 t/d,改造后碎矿系统规模为24000 t/d，所采用的改造工艺流程设计合理，设备选型正确，工业实施后顺利达产达标。

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天然金红石是生产钛白粉的重要原料之一。目前,可利用的高品位天然金红石资源日渐枯竭,探索一种在较低能耗以及较小环境污染下生产人造金红石的方法已日趋迫切。微波加热技术现已广泛的应用于试验和工业生产中,与传统加热相比,有着选择性加热,加热速度快等优点。本文以云南高钛渣为原料提出一种微波加热制备高品质人造金红石产品的新工艺,并利用X射线衍射,扫描电子显微镜,能谱分析等方法对产物进行表征与分析。XRD分析结果表明,高钛渣的主要成分是铁钛氧化物的固熔体,其中的二氧化钛大多是以锐钛矿形式存在,也含少量的金红石相。经过微波焙烧后,锐钛矿的峰已经消失,金红石的峰增强。SEM-EDAX分析结果表明高钛渣表观型貌图中高钛渣颗粒表面比较光滑、平整,但经微波焙烧后物料生成了一些形状不是很规则的短棒状体,这些棒状体即为金红石相。

摘要：
为给甘肃某金矿的高效开发利用提供技术依据,在工艺矿物学研究和探索性试验基础上,对全泥氰化浸出工艺的技术参数进行了研究。结果表明,采用全泥氰化浸出工艺,磨矿粒度、石灰用量以及浸出时间等因素对金浸出率影响最为显著。在原矿细磨至-38μm含量占75%,石灰作为保护碱,用量为2kg/t；氰化钠用量为2kg/t以固体方式添加；矿浆浓度为25%,即液固比为3:1；浸出4小时,可获得金浸出率为88.22%,银浸出率为93.24%。对浸渣进行分析表明,微细粒的包裹金是制约金浸出率的主要因素。

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云南磨憨砂岩铜矿含铜0.77%，其中以氧化铜形式存在的铜金属率达45.45%。孔雀石为主要铜矿物和目的矿物，具有氧化不充分，与褐铁矿伴生的特点，为难选矿石。浮选试验结果表明：以3 000 g/t石灰作调整剂和抑制剂、1 000 g/t硫化钠作活化剂、90g/t丁基黄药作捕收剂、35g/t松醇油作为起泡剂，在磨矿细度-0.074 mm占比85%的条件下，经过三粗—二精—一扫流程，可实现18.006%铜品位、80.01%铜回收率的浮选指标。

摘要：
本文以云南某含金多金属氧化矿为研究对象,运用“细磨-浸出”工艺流程,采用低毒浸金剂“SD”对该金矿的可浸性进行了试验研究。综合试验获得指标良好的工艺指标,金银浸出率稳定,平均金浸出率为93.30%,银浸出率为56.12%。

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混凝土的抗破坏能力影响到建筑物在使用期间的安全性。为了探明混凝土的爆破特性,对不同强度的三组混凝土进行爆破试验,分析它们的爆破效果。随后运用 ANSYS/LS-DYNA有限元程序对混凝土爆破进行数值模拟。结合试验碎块分布情况和数值模拟得到的爆炸应力波的传播规律,分析可得：混凝土强度越高,其抗破坏能力越高。水泥的配比增加,提高了混凝土内部的黏性,使应力传播衰减率增强,最终导致混凝土的抗破坏能力加强。

摘要：
尾矿库是一个矿山生产的必不可少基础设施之一，同时存在着溃坝、滑坡、崩塌、泥石流等危险隐患。本文主要对板田钒钛磁铁矿采选项目配套阿朵卡尾矿库工程进行安全稳定分析，渗流的计算与分析，以及对尾矿库安全在线监测系统，为阿朵卡尾矿库的安全与生产提供必要的理论依据。结果证明：阿朵卡尾矿库的工程概况，渗流参数，稳定性分节满足矿山矿山的最小安全系数，阿朵卡尾矿库稳定性较好满足安全生产的条件。

摘要：
某铁矿石中铁以磁铁矿为主,含部分黄铁矿、磁黄铁矿等铁矿物。磁黄铁矿和黄铁矿的存在,致使在采用直接磁选时,铁精矿含硫较高。针对矿石中的磁铁矿物和含硫矿物的特性特点,进行了详细的多方案试验研究。研究结果表明,原矿粗磨磁选抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程以及磁滑轮抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程均适合处理该铁矿,矿山可通过经济计算确定最佳的提质降杂方案。该技术为同类型磁铁矿山脱硫也提供了技术支持。

摘要：
结合福建某矿业公司技改前后两种烟气脱硫工艺实践，分别介绍了湿式石灰/石膏法、双碱法在烟气脱硫中工艺反应原理。通过二者间的生产技术指标、石灰耗量及电耗等实践数据对比，论述了该司脱硫技改选用湿式石灰/石膏法的原因。相较于双碱法，采用湿式石灰/石膏法工艺脱硫，不仅环保达标，生产技术指标优异，且年节约成本285.06万元，成效显著。

摘要：
试验通过将常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂纯化法几种常规工艺联合,解决高纯无水三氯化铟制备中脱水、提纯等技术难题,最终确定了制备高纯无水三氯化铟的最佳优化参数：在投料比(BUOH/结晶水)为35:1, 常压蒸馏温度为125℃,分解温度230 ℃,分解时间为1小时,真空升华提纯后可得到高纯无水三氯化铟,产率≥95%,纯度99.999%以上。

摘要：
本文研究了铟电解精炼提纯的方法及工艺。设计了以铟离子浓度、NaCl浓度、电解液pH值以及电流密度为实验因素的L9(3,4)正交实验,以期能够获得铟电解精炼较优工艺参数。结果显示,当铟离子浓度为70 g/L、NaCl浓度为60 g/L、电解液pH为1.5、电流密度为65 A/m2时,样品的电解精炼效果最好,铟的主含量达到99.9998%以上,其他杂质达到5N高纯铟YS/T 264—2012的标准。

摘要：
本文综述了我国高岭土提纯过程中分级设备、分级工艺以及分选体系中磁选技术研究现状,分析了细粒级精确分级技术的实施以及干式高梯度磁选设备的研发的必要性,同时提出粗磨-一次分级-细磨-精确分级-锥形磁介质干式高梯度磁选的新型分级分选工艺可用于高岭土高效提纯试验。

摘要：
为探索碳素铬铁的生产新工艺,对微波加热直接还原铬铁矿的工艺进行了探索。选取还原温度、还原时间、还原剂加入量为变量,采用单因素试验,寻找最佳工艺条件。结果表明,在还原温度1450℃,还原时间120min,还原剂加入量20%的条件下,可得到铬含量46.38%还原产品。由实验可知,微波碳热法直接还原铬铁矿生产碳素铬铁的工艺具有可行性,这为碳素铬铁的生产指出了一条绿色清洁的新途径。

摘要：
我国金矿资源储量丰富,但难处理金矿比重较大,含金黄铁矿作为最主要的载金矿物,其中的金赋存状态复杂、伴生矿物种类繁多,导致开采和选冶困难。金在黄铁矿中的赋存状态可分为裂隙金、间隙金、表面吸附金、包裹金和晶格金,本文以此为基础,分别介绍了重选、浮选、化学浸出、生物处理的选别工艺的研究现状。

摘要：
为了解决了目前人工对于阴极铜表面质量检测存在的问题,实现阴极铜的全自动化检测与筛选。本文将图像处理技术应用于阴极铜表面质量的检测。论文的研究方法如下：首先根据工程实际生产条件确定光源、摄像机、镜头、图像采集卡等硬件设备的参数,确保采集到能够满足处理需求的图像；然后研究机器视觉技术,在Halcon平台上设计基于边缘检测和阈值分割的识别算法,对采集到的目标图像进行分析、理解,并提取所需信息。最后完成相关实验,发现存在问题,为进一步的优化提供依据。本文主要研究了基于边缘检测和阈值分割的两种图像识别算法。通过实验分别从误检率、漏检率、时效性三方面比较两中算法的优劣性。对100块阴极铜的检测中A(基于边缘检测的图像识别算法)方案平均误检率为3.3%,B(基于阈值分割的图像识别算法)方案平均误检率为3.7%,方案A的平均漏检率为11.5%,方案B的平均漏检率为12.4%,,方案A的平均用时为0.40 s,方案B的平均用时为0.75 s。综合以上的分析,故选用基于边缘检测的图像识别算法来完成实际生产的需求。最终建立一套阴极铜表面质量检测系统,确立了系统的结构设计和位置安装。本系统解决了当前人工筛选存在的问题,实现了阴极铜的全自动化生产。

摘要：
以一种废弃碳材料替代部分还原剂，在8MVA埋弧炉进行工业化试验。依行业经验对比实际生产现状及试验的前中后期的变化进行评估。结果表明，试验中期电耗降低，产品中Al、Ca、Cr、Ni含量明显降低，Fe、P、Ti 未得到改善。在碳排放方面，通过废弃碳材料的替代使用使得每吨工业硅生产过程的CO2排放较少了0.805t。

摘要：
石油压裂液配液站控制系统决定了压裂液配制质量。根据压裂液配制工艺特点,采用模糊免疫PID控制算法控制精密给料装置实时下料量,保证了水和胶粉的恒定配比。介绍了控制系统的软件和硬件设计,和系统功能特点。应用表明,该系统能够按照预设的配比参数自动进行混配作业,配制的压裂液基液均匀稳定、溶胀充分、出口粘度高。

摘要：
采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某白钨矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,白钨矿的嵌布特征和赋存状态。为选矿回收矿石中的有价组分提供依据和指导,揭示了对白钨矿选矿影响的因素。结果表明,矿石中的主要金属矿物为白钨矿和微量赤铁矿；脉石矿物以方解石、萤石为主,还有部分白云石、磷灰石、白云母等。钨矿物属微细粒嵌布,单体解离度为58.07%白钨矿主要与脉石矿物萤石、方解石、白云母等矿物有密切共生组合关系。

摘要：
本文从晶体结构学分析了异极矿类硅酸锌类矿物较菱锌矿难浮难硫化的原因,并通过菱锌矿和异极矿纯矿物在不同硫化钠用量下的可浮性差异进行了验证,最后以云南某高硅酸锌类和高菱锌矿氧化铅锌矿在脱泥-硫化胺法浮选中硫化钠消耗量试验进行了验证,结果验证了异极矿和硅锌矿矿物表面硫化靶点以及捕收剂作用靶点少是其较菱锌矿难浮难硫化的主要原因。

摘要：
广东某硫铁矿选矿废水COD偏高,达到220mg/L,采用酸改性粉煤灰作为非均相Fenton氧化法的催化剂对该废水进行处理,实验结果表明：在pH为4,改性粉煤灰投加量20g/L,Fe₂投加量1.57mmol/L,H₂O₂投加量9.43mmol/L,反应时间为40min时,废水中COD的去除率可达92%以上,取得了很好的降解效果。该法能够提高H₂O₂的利用率,且反应时间较短,是一种有效的选矿废水处理方法。

摘要：
为实现油田落地油泥的资源化和无害化处理,针对西部某油田落地油泥开展了热化学清洗法实验研究。使用复配表面活性剂QXJ-1作为化学清洗剂,室内开展了各种工艺参数对清洗效果的影响评价。结果表明,当化学清洗剂浓度为3.0g/L,反应温度为60℃,搅拌时间为30min,搅拌强度为100r/min,pH值为7,泥水比为1:4时,油泥残油率最低,清洗效果最好。落地油泥经最佳工艺条件下处理后残油率可降低到0.4%,回收原油含水率为0.5%。说明该热化学清洗法对落地油泥具有良好的清洗效果,为油田落地油泥的高效回收处理提供了一种参考。

摘要：
本文简要概述了污酸废液回收铼的方法,并介绍了离心萃取机的结构、工作原理、离心萃取铼的原理。通过在金冠铜业冶炼污酸废液回收铼的中试试验,制备出99.95%的铼酸铵产品,得出离心萃取机可在污酸废液回收铼中进行工业化推广应用。

摘要：
介绍了某钼矿破碎系统改造设计与生产实践。通过现场勘查,结合类似矿山实践经验,选择了增加高压辊磨系统的方案,并考虑了高压辊磨检修时破碎系统的灵活性,改造前,选矿厂的规模为14400 t/d,改造后碎矿系统规模为24000 t/d，所采用的改造工艺流程设计合理，设备选型正确，工业实施后顺利达产达标。

摘要：
天然金红石是生产钛白粉的重要原料之一。目前,可利用的高品位天然金红石资源日渐枯竭,探索一种在较低能耗以及较小环境污染下生产人造金红石的方法已日趋迫切。微波加热技术现已广泛的应用于试验和工业生产中,与传统加热相比,有着选择性加热,加热速度快等优点。本文以云南高钛渣为原料提出一种微波加热制备高品质人造金红石产品的新工艺,并利用X射线衍射,扫描电子显微镜,能谱分析等方法对产物进行表征与分析。XRD分析结果表明,高钛渣的主要成分是铁钛氧化物的固熔体,其中的二氧化钛大多是以锐钛矿形式存在,也含少量的金红石相。经过微波焙烧后,锐钛矿的峰已经消失,金红石的峰增强。SEM-EDAX分析结果表明高钛渣表观型貌图中高钛渣颗粒表面比较光滑、平整,但经微波焙烧后物料生成了一些形状不是很规则的短棒状体,这些棒状体即为金红石相。

摘要：
为给甘肃某金矿的高效开发利用提供技术依据,在工艺矿物学研究和探索性试验基础上,对全泥氰化浸出工艺的技术参数进行了研究。结果表明,采用全泥氰化浸出工艺,磨矿粒度、石灰用量以及浸出时间等因素对金浸出率影响最为显著。在原矿细磨至-38μm含量占75%,石灰作为保护碱,用量为2kg/t；氰化钠用量为2kg/t以固体方式添加；矿浆浓度为25%,即液固比为3:1；浸出4小时,可获得金浸出率为88.22%,银浸出率为93.24%。对浸渣进行分析表明,微细粒的包裹金是制约金浸出率的主要因素。

摘要：
云南磨憨砂岩铜矿含铜0.77%，其中以氧化铜形式存在的铜金属率达45.45%。孔雀石为主要铜矿物和目的矿物，具有氧化不充分，与褐铁矿伴生的特点，为难选矿石。浮选试验结果表明：以3 000 g/t石灰作调整剂和抑制剂、1 000 g/t硫化钠作活化剂、90g/t丁基黄药作捕收剂、35g/t松醇油作为起泡剂，在磨矿细度-0.074 mm占比85%的条件下，经过三粗—二精—一扫流程，可实现18.006%铜品位、80.01%铜回收率的浮选指标。

摘要：
本文以云南某含金多金属氧化矿为研究对象,运用“细磨-浸出”工艺流程,采用低毒浸金剂“SD”对该金矿的可浸性进行了试验研究。综合试验获得指标良好的工艺指标,金银浸出率稳定,平均金浸出率为93.30%,银浸出率为56.12%。

摘要：
混凝土的抗破坏能力影响到建筑物在使用期间的安全性。为了探明混凝土的爆破特性,对不同强度的三组混凝土进行爆破试验,分析它们的爆破效果。随后运用 ANSYS/LS-DYNA有限元程序对混凝土爆破进行数值模拟。结合试验碎块分布情况和数值模拟得到的爆炸应力波的传播规律,分析可得：混凝土强度越高,其抗破坏能力越高。水泥的配比增加,提高了混凝土内部的黏性,使应力传播衰减率增强,最终导致混凝土的抗破坏能力加强。

摘要：
尾矿库是一个矿山生产的必不可少基础设施之一，同时存在着溃坝、滑坡、崩塌、泥石流等危险隐患。本文主要对板田钒钛磁铁矿采选项目配套阿朵卡尾矿库工程进行安全稳定分析，渗流的计算与分析，以及对尾矿库安全在线监测系统，为阿朵卡尾矿库的安全与生产提供必要的理论依据。结果证明：阿朵卡尾矿库的工程概况，渗流参数，稳定性分节满足矿山矿山的最小安全系数，阿朵卡尾矿库稳定性较好满足安全生产的条件。

摘要：
某铁矿石中铁以磁铁矿为主,含部分黄铁矿、磁黄铁矿等铁矿物。磁黄铁矿和黄铁矿的存在,致使在采用直接磁选时,铁精矿含硫较高。针对矿石中的磁铁矿物和含硫矿物的特性特点,进行了详细的多方案试验研究。研究结果表明,原矿粗磨磁选抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程以及磁滑轮抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程均适合处理该铁矿,矿山可通过经济计算确定最佳的提质降杂方案。该技术为同类型磁铁矿山脱硫也提供了技术支持。

摘要：
结合福建某矿业公司技改前后两种烟气脱硫工艺实践，分别介绍了湿式石灰/石膏法、双碱法在烟气脱硫中工艺反应原理。通过二者间的生产技术指标、石灰耗量及电耗等实践数据对比，论述了该司脱硫技改选用湿式石灰/石膏法的原因。相较于双碱法，采用湿式石灰/石膏法工艺脱硫，不仅环保达标，生产技术指标优异，且年节约成本285.06万元，成效显著。

摘要：
试验通过将常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂纯化法几种常规工艺联合,解决高纯无水三氯化铟制备中脱水、提纯等技术难题,最终确定了制备高纯无水三氯化铟的最佳优化参数：在投料比(BUOH/结晶水)为35:1, 常压蒸馏温度为125℃,分解温度230 ℃,分解时间为1小时,真空升华提纯后可得到高纯无水三氯化铟,产率≥95%,纯度99.999%以上。

摘要：
本文研究了铟电解精炼提纯的方法及工艺。设计了以铟离子浓度、NaCl浓度、电解液pH值以及电流密度为实验因素的L9(3,4)正交实验,以期能够获得铟电解精炼较优工艺参数。结果显示,当铟离子浓度为70 g/L、NaCl浓度为60 g/L、电解液pH为1.5、电流密度为65 A/m2时,样品的电解精炼效果最好,铟的主含量达到99.9998%以上,其他杂质达到5N高纯铟YS/T 264—2012的标准。

摘要：
本文综述了我国高岭土提纯过程中分级设备、分级工艺以及分选体系中磁选技术研究现状,分析了细粒级精确分级技术的实施以及干式高梯度磁选设备的研发的必要性,同时提出粗磨-一次分级-细磨-精确分级-锥形磁介质干式高梯度磁选的新型分级分选工艺可用于高岭土高效提纯试验。

摘要：
为探索碳素铬铁的生产新工艺,对微波加热直接还原铬铁矿的工艺进行了探索。选取还原温度、还原时间、还原剂加入量为变量,采用单因素试验,寻找最佳工艺条件。结果表明,在还原温度1450℃,还原时间120min,还原剂加入量20%的条件下,可得到铬含量46.38%还原产品。由实验可知,微波碳热法直接还原铬铁矿生产碳素铬铁的工艺具有可行性,这为碳素铬铁的生产指出了一条绿色清洁的新途径。

摘要：
我国金矿资源储量丰富,但难处理金矿比重较大,含金黄铁矿作为最主要的载金矿物,其中的金赋存状态复杂、伴生矿物种类繁多,导致开采和选冶困难。金在黄铁矿中的赋存状态可分为裂隙金、间隙金、表面吸附金、包裹金和晶格金,本文以此为基础,分别介绍了重选、浮选、化学浸出、生物处理的选别工艺的研究现状。

摘要：
为了解决了目前人工对于阴极铜表面质量检测存在的问题,实现阴极铜的全自动化检测与筛选。本文将图像处理技术应用于阴极铜表面质量的检测。论文的研究方法如下：首先根据工程实际生产条件确定光源、摄像机、镜头、图像采集卡等硬件设备的参数,确保采集到能够满足处理需求的图像；然后研究机器视觉技术,在Halcon平台上设计基于边缘检测和阈值分割的识别算法,对采集到的目标图像进行分析、理解,并提取所需信息。最后完成相关实验,发现存在问题,为进一步的优化提供依据。本文主要研究了基于边缘检测和阈值分割的两种图像识别算法。通过实验分别从误检率、漏检率、时效性三方面比较两中算法的优劣性。对100块阴极铜的检测中A(基于边缘检测的图像识别算法)方案平均误检率为3.3%,B(基于阈值分割的图像识别算法)方案平均误检率为3.7%,方案A的平均漏检率为11.5%,方案B的平均漏检率为12.4%,,方案A的平均用时为0.40 s,方案B的平均用时为0.75 s。综合以上的分析,故选用基于边缘检测的图像识别算法来完成实际生产的需求。最终建立一套阴极铜表面质量检测系统,确立了系统的结构设计和位置安装。本系统解决了当前人工筛选存在的问题,实现了阴极铜的全自动化生产。

摘要：
以一种废弃碳材料替代部分还原剂，在8MVA埋弧炉进行工业化试验。依行业经验对比实际生产现状及试验的前中后期的变化进行评估。结果表明，试验中期电耗降低，产品中Al、Ca、Cr、Ni含量明显降低，Fe、P、Ti 未得到改善。在碳排放方面，通过废弃碳材料的替代使用使得每吨工业硅生产过程的CO2排放较少了0.805t。

摘要：
石油压裂液配液站控制系统决定了压裂液配制质量。根据压裂液配制工艺特点,采用模糊免疫PID控制算法控制精密给料装置实时下料量,保证了水和胶粉的恒定配比。介绍了控制系统的软件和硬件设计,和系统功能特点。应用表明,该系统能够按照预设的配比参数自动进行混配作业,配制的压裂液基液均匀稳定、溶胀充分、出口粘度高。

摘要：
采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某白钨矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,白钨矿的嵌布特征和赋存状态。为选矿回收矿石中的有价组分提供依据和指导,揭示了对白钨矿选矿影响的因素。结果表明,矿石中的主要金属矿物为白钨矿和微量赤铁矿；脉石矿物以方解石、萤石为主,还有部分白云石、磷灰石、白云母等。钨矿物属微细粒嵌布,单体解离度为58.07%白钨矿主要与脉石矿物萤石、方解石、白云母等矿物有密切共生组合关系。

摘要：
本文从晶体结构学分析了异极矿类硅酸锌类矿物较菱锌矿难浮难硫化的原因,并通过菱锌矿和异极矿纯矿物在不同硫化钠用量下的可浮性差异进行了验证,最后以云南某高硅酸锌类和高菱锌矿氧化铅锌矿在脱泥-硫化胺法浮选中硫化钠消耗量试验进行了验证,结果验证了异极矿和硅锌矿矿物表面硫化靶点以及捕收剂作用靶点少是其较菱锌矿难浮难硫化的主要原因。

摘要：
广东某硫铁矿选矿废水COD偏高,达到220mg/L,采用酸改性粉煤灰作为非均相Fenton氧化法的催化剂对该废水进行处理,实验结果表明：在pH为4,改性粉煤灰投加量20g/L,Fe₂投加量1.57mmol/L,H₂O₂投加量9.43mmol/L,反应时间为40min时,废水中COD的去除率可达92%以上,取得了很好的降解效果。该法能够提高H₂O₂的利用率,且反应时间较短,是一种有效的选矿废水处理方法。

摘要：
为实现油田落地油泥的资源化和无害化处理,针对西部某油田落地油泥开展了热化学清洗法实验研究。使用复配表面活性剂QXJ-1作为化学清洗剂,室内开展了各种工艺参数对清洗效果的影响评价。结果表明,当化学清洗剂浓度为3.0g/L,反应温度为60℃,搅拌时间为30min,搅拌强度为100r/min,pH值为7,泥水比为1:4时,油泥残油率最低,清洗效果最好。落地油泥经最佳工艺条件下处理后残油率可降低到0.4%,回收原油含水率为0.5%。说明该热化学清洗法对落地油泥具有良好的清洗效果,为油田落地油泥的高效回收处理提供了一种参考。

摘要：
本文简要概述了污酸废液回收铼的方法,并介绍了离心萃取机的结构、工作原理、离心萃取铼的原理。通过在金冠铜业冶炼污酸废液回收铼的中试试验,制备出99.95%的铼酸铵产品,得出离心萃取机可在污酸废液回收铼中进行工业化推广应用。

摘要：
介绍了某钼矿破碎系统改造设计与生产实践。通过现场勘查,结合类似矿山实践经验,选择了增加高压辊磨系统的方案,并考虑了高压辊磨检修时破碎系统的灵活性,改造前,选矿厂的规模为14400 t/d,改造后碎矿系统规模为24000 t/d，所采用的改造工艺流程设计合理，设备选型正确，工业实施后顺利达产达标。