资源利用与材料制备
付中梦,巩勤学,王杜,刘勇奇
摘要:
废旧磷酸铁锂正极片主要成分是LiFePO4,针对废旧磷酸铁锂正极片中有价金属的回收,以粉碎后的废旧磷酸铁锂正极片作为研究对象,研究硫酸作用下的浸出行为。考察了初始硫酸浓度、液固比、反应时间、反应温度对浸出效果的影响。实验结果表明,在最佳反应条件,Li、Fe的浸出率能达到98%,有价金属Li进入浸出液中,实现了废旧磷酸铁锂正极片中有价金属的回收。
设备与自动化
吴长杰
摘要:
精轧机活套是安装在相邻机架间的设备装置,主要作用是用于调节缓冲相邻机架间金属流量的变化,防止迭钢;使带钢在一定范围内保持恒定小张力,防止因张力过大引起缩颈现象,造成宽度不均甚至拉断。在实际使用过程中,前部机架活套辊频繁出现断裂故障,一方面造成设备故障,影响生产稳定,另一方面对机架间带钢张力设定带来限制,影响工艺参数设定。通过对活套辊结构及受力分析,确定了活套辊改进方案。
冶金与材料
常龙娇,伞欣悦,梁栋,刘佳囡,翟玉春
摘要:
如今世界经济迅猛发展,金属镍的需求量也在加速增长。人们主要从硫化镍矿和红土镍矿中提炼金属镍。然而硫化镍矿资源因大规模开发而不断减少,红土镍矿未来将成为镍的主要来源。因此研究红土镍矿的高效开发利用,是当今围绕镍资源研究的热点,对实际生产具有重要的现实意义。本文简要介绍了镍的应用、开发红土镍矿的意义、红土镍矿的矿物学特性、红土镍矿世界范围内的储量和分布,并且列举并分析了红土镍矿的各种冶炼工艺及其优点与不足,同时综述了有关红土镍矿研究的新方法,为红土镍矿高附加值综合利用研究提出思路。
刘鸿飞,殷亮,朱刘
摘要:
研究用萃取法从硫酸镍钴溶液中脱除镉。实验采用10 %N235 + 5 %TBP+85 %煤油的油相为萃取剂,稀硫酸为洗涤剂,氢氧化钠溶液为反萃剂。实验结果表明,萃取的最佳条件是:添加氯化钠的量为18 g/L,油水比为1:2、常温萃取5 min,三级逆流萃取率达99.4 %。反萃的最佳条件是:氢氧化钠溶液浓度为120 g/L、油水比为4:1、常温反萃5 min,反萃率达到98.0 %,实现了镉从硫酸镍钴溶液中脱除的目的。
设备与自动化
王诗然,赵宇,赵海利
摘要:
矿浆取样器是专门用于矿浆样品的取样机构,包含了取样器主体和电气控制两部分,要保证取样器的正常工作,控制系统的设计必须安全可靠。顺应设备信息化和智能化的发展,离线工作的取样器已不能满足选矿厂的发展需要,基于此,本文开发了矿浆在线取样控制系统软件,在ARM开发平台上,利用Keil uVision4 MDK设计了针对矿浆在线取样控制的应用程序,同时开发了基于MCGS组态软件的人机交互界面,用于状态的显示和参数的配置等。本文所开发的矿浆在线取样控制系统软件,用户可以根据实际情况进行调节,使用安全,便于操作,具有很好的可维护性和可扩展性,针对不同的采样点涉及M系列和TMC系列的多种型号取样器,还可配合BOXA在线分析仪和BPSM在线粒度仪等协同工作。同时,保证取样器能发挥自身功效,具有良好的代表性,满足用户的工况需求。配备该软件的取样控制系统已经在沙溪铜矿、城门山铜矿等矿山企业得到应用,反应良好。
冶金与材料
柯兆华,许来平,路永锁,吴金宝,宁建平,王平
摘要:
烟化炉冰铜主要是采用烟化炉处理低品位铜、锡、镍、锌等物料时产生的中间产物,主要含铜、镍、铁、硫等元素,从中浸出铜和镍具有重要价值。采用加压酸浸法从烟化炉冰铜中浸出铜和镍,试验研究了时间、温度、氧分压、液固比、粒度等因素对铜、镍、铁浸出率的影响。试验结果表明:烟化炉冰铜粒度球磨至小于75μm、温度433K、时间3h、氧分压为0.6MPa、液固比4/1mL/g、木质素磺酸钠用量为2‰的优化条件下,铜、镍、铁浸出率分别平均为98.18%、98.42%和26.46%。
矿山开采与安全
张文平
摘要:
云南某铅锌矿石金属矿物主要以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿为主,脉石矿物主要为石英、云母、绿泥石、正长石等,为综合回收利用该矿石,开展了系统性的试验研究,得出了最佳工艺参数,采用铅锌依次优先浮选且分别采用两粗、两扫、三精的工艺流程,可获得铅精矿铅品位66.01%、含锌3.40%、含金1.87g/t、含银1846g/t、铅回收率为87.71%和锌精矿锌品位62.29%、含铅1.05%、含金0.52g/t、含银160g/t、锌回收率为83.05%的工艺指标,为该矿石资源的开发提供了主要的参考依据。
吴锦旗
摘要:
为了提高玉溪煤矿顺层钻孔瓦斯抽采浓度及抽采效率,基于合理封孔深度的重要性,根据玉溪煤矿现场测定条件,采用测定瓦斯含量法研究巷道“三带”分布规律,确定巷道周围松动圈范围并得出顺层钻孔合理封孔深度范围。通过现场抽采效果验证,证明顺层瓦斯抽采钻孔合理封孔深度应该超过集中应力带应力峰值点,最后确定玉溪煤矿顺层钻孔合理封孔深度为12.5m,大幅度提高了瓦斯的抽采浓度,延长了抽放衰减周期,为煤层瓦斯长时间预抽提供了技术支撑,实现了矿井高浓度瓦斯的稳定利用,增加了安全保障,创造了经济效益。
郑诏星,张跃军,余悦
摘要:
通过建立高速摄像试验系统,在标准设计的30L 容积CLF型浮选机内对矿物颗粒运动状态进行了追踪,初步确定了单颗粒矿物颗粒运输轨迹,明确了粗颗粒矿物与细粒级矿物的分布差异,得出了单体颗粒运输路径和粗颗粒群分布特点。结果表明:粗颗粒单体运动速度小于细颗粒,粗颗粒运输轨迹主要集中在叶轮定子附近,且叶轮底部汇聚较多;细颗粒有更大的活动空间,遍布于槽体内部的各个角落,体现出了良好的跟随性。
郑晓娟,王云飞
摘要:
对煤岩、砂岩、大理岩和花岗岩的常规三轴试验结果进行分析,以整体平方根误差最小为原则拟合确定了4种强度准则参数,比较各准则对不同岩性的整体拟合效果以及抗压强度预测值与试验值之间的差异。获得以下主要结论:从整体拟合效果考虑,直线型Mohr-Coulomb准则拟合效果最差,非线性的Bieniawski准则和指数强度准则对不同岩性强度的拟合效果具有明显优势;Mohr-Coulomb准则都高估了不同岩性的单轴抗压强度,且对煤岩和砂岩的高估程度达到50%左右,预测结果严重失真,因而不建议采用Mohr-Coulomb准则预测岩石的单轴抗压强度。不同岩性在脆性破坏阶段的非线性特性相差很大,煤岩和砂岩的非线性特性较花岗岩和大理岩的非线性特征显著,在脆性破坏阶段,直线型Mohr-Coulomb准则有低围压低估而高围压高估的特性,Bieniawski准则和指数强度准则预测结果与大量试验数据点相吻合,预测效果最佳;围压影响系数随围压增加整体呈现减小趋势,在低围压范围减小较快,随着围压升高围压影响系数逐渐趋于定值,软岩受围岩影响强度的提高较硬岩显著。
汤优优,喻连香,陈雄
摘要:
本文通过高效捕收剂FA-01对某钛砂矿选厂尾矿中的细粒级钛铁矿进行了浮选回收试验。采用“弱磁-强磁”预先抛尾、强磁精矿细磨后浮选回收工艺流程,实现了对钛砂矿选厂尾矿中细粒级钛铁矿资源的有效回收;其中预先抛尾工艺抛尾率达到66.58%,TiO2损失率为18.71%,有效去除影响浮选效果的高岭石等细泥矿物;浮选工艺在弱碱性矿浆体系下,闭路试验可得到TiO2品位43.28%,TiO2回收率为54.63%的钛精矿。
冶金与材料
张旭,杨长江,赵吕兴,高博斌
摘要:
传统的电化学阻抗谱测试技术基于正弦波信号的频率响应分析法。本文提出利用常规的白噪声信号,经小波变换处理后,快速得到系统阻抗,并采用Simulink进行了仿真实验。实验基于(RC)(RC)等效电路,探讨并优化了小波变换的中心频率、采样频率和采样时长等参数。测量范围为0.05Hz—20000 Hz时,等效电路元件的测试误差在0.5%以下,测量时长为85s。在质子膜燃料电池和钝化金属小孔腐蚀等效电路模型中,该方法的拟合误差在0.2%以下,具有良好的适用性。利用该方法可以直接通过采集电化学系统的白噪声信号而快速得到阻抗,从而可以低成本的实现电化学系统的实时快速监测。
矿山开采与安全
刘卫东,李金鑫、,孙伟、,张盛友、
摘要:
金川三矿区东部贫矿地处于F17断层以东,属于超基性贫矿。随着选矿和冶炼技术的逐步提高,三矿区东部贫矿于2004年4月份建成投产,是金川三矿区的主力采区。掌握矿山围岩应力状态,可以为采矿方法的选择、巷道的支护与施工、防止巷道大变形提供有效的科学依据。采用空心包体应力解除法对三矿区东部贫矿1200m-1450m进行地应力实测,共获得13个测点的地应力实测数据,1200m水平获得7个地应力测点,1250m-1450m水平获得6个地应力测点。通过分析地应力实测数据表明,井下1200m~1450m水平最大主应力量值为13.0~21.1MPa,属于中等应力水平。部分测点的最大水平主应力倾角超过20°,最大达到-57°表明该地区应力状态较为复杂,应力作用方式发生改变,水平应力为主导的趋势已不明显。
资源利用与材料制备
段胜红周光浪,代生权
摘要:
针对云南某含金银多金属矿选厂中磁选分选出的中矿(磁铁矿连生体),除了含磁铁矿外,还含有金0.87g/t、银6.69g/t等有价元素,其具有较高的再回收利用价值。本文以其为研究对象,将中矿磨至-0.043mm占90%后,采用低毒提金剂“金蝉”提取金和银,用圆筒磁选机回收磁铁矿,在最佳的工艺条件下,获得了磁铁精矿铁品位为62.00%、回收率为78.18%;贵液中金回收率为83.72%、银回收率为63.08%的较好指标,为该含金、银磁铁矿连生体的综合利用提供技术理论依据。
矿山开采与安全
(刘方,凌石生
摘要:
湖南郴州柿竹园野鸡尾铜锡矿体含有铜、锡、锌、钨、萤石等多种有价元素,为了综合回收其中的有价元素,整体选矿工艺流程长而复杂。萤石浮选处于整个选矿流程的最后端,之前添加浮选药剂对萤石浮选的影响很大。本论文采用旋流器分离泥砂,对细泥和沉砂分别浮选,降低其他浮选药剂对萤石主体部分浮选的影响。泥砂混选闭路试验萤石精矿品位94.14%,回收率为73.54%;旋流器沉沙闭路试验试验萤石精矿品位95.72%,回收率为80.33%,旋流器溢流开路试验萤石精矿品位为88.33%,回收率为3.86%,泥砂分选总回收率为84.19%,回收率远高于全泥浮选。
冶金与材料
姜华伟,刘亚飞,陈彦彬
摘要:
为进一步改善LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM622)一次物料性能,采用简便易行的干法包覆方式,主要研究了TiO2包覆量一定的情况下热处理温度、保温时间对正极材料的物理指标,以及容量、倍率、循环寿命和存储等电性能的影响。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、扣式电池、全电池等测试分析表明,材料表面有明显的包覆物,但无新物相生成。当热处理温度为500℃、保温时间为12h时,所制备NCM622材料在3.0~4.3V电压范围0.1C放电容量为181.2mAh/g,比未包覆材料提高了2.6mAh/g;在3.0~4.4V电压范围45℃下1C充放80周,循环保持率由未包覆的95%提升至97.2%。包覆物消耗了材料表面的残碱,减缓了电解液的侵蚀,从而改善了材料的循环寿命和存储性能。包覆前后的材料分别做成600mAh的小软包电池,60℃时放置7天后材料鼓胀率由8.3%降低到4.5%;容量保持率和容量恢复率分别由89.1%、94.3%提升到90.2%、98.3%。
靳冉公,王云,李云,常耀超,孙留根,黄海辉
摘要:
在含锑难冶炼金矿碱性浸出脱锑生产工艺中的金伴随浸出是一种普遍的现象,此现象使金进入到锑浸出液中,造成了一定的损失。本文根据碱性硫化物在氧化环境中的不稳定性以及碱性多硫化物浓度对于金、锑浸出过程中的反应级数差等理论,并结合实际生产情况,研究了空气氧化、二段浸出对碱性硫化体系浸锑过程中的抑制金浸出的效果。在浸出矿浆中通入4.5L/(L*min)的空气,氧化浸出4h后,Sb浸出率63%,Au浸出率0.86%。采用两段浸出法,Sb浸出率为89%,Au损失率为浸出4.2%,相比一段浸出Au损失率降低6.0%。
矿物加工与工艺矿物学
余彬,王礼珊,赵立恒,王恩志、岳晓华、张建波
摘要:
本文对铜冶炼弃渣在选矿流程中的最终产品和关键节点中间产品进行分析,以高精度矿物解离分析技术(MLA)为手段,对选矿流程原矿、最终产品及中间产品进行矿物组成、元素赋存状态、铜矿物组成、矿物粒度分布和矿物嵌布、磨矿解离特征进行系统矿物工艺学分析研究,查明矿石和矿物加工现状。从元素平衡、矿物平衡、粒度平衡、解离度平衡、铜损失途径等方面对工艺流程及生产指标进行全面地分析评价,找出流程中存在的缺陷,提出流程可优化程度及优化方向,以及实际生产指标与理论指标间的差距。
矿山开采与安全
祝小红,刘芬,李剑威,朱圣林,廖伯承,杨光
摘要:
本文主要介绍了在铜粗精矿再磨作业中采用氧化铝球替代钢球的试验研究内容。对氧化铝球在再磨机充填率20%、25%、30%、33%、35%条件下的磨矿效果进行了对比,当氧化铝球充填率达到35%时,磨矿效果最好,分级溢流中的-76μm和-38.5μm含量分别达到了95.32%和71.36%,较钢球分别提高3.63和7.45个百分点。氧化铝球的磨耗与能耗分别为0.005kg.t-1 、0.084kWh.t-1,与钢球相比分别下降了82.14%和58%,表明氧化铝球在节能降耗方面具有极大的优势。
刘明戍
摘要:
本文以紫金山金铜矿为依托,对矿区四个帮坡(A、B、C、D)进行地质调查和分析,调查结果显示矿区现状存在小规模崩塌、顺层滑塌、倾倒、楔形破坏、大气降水冲刷等不良地质作用。根据该不良地质作用分析了影响矿区边坡稳定的地下水、采区爆破影响等9种因素,并给出了疏干地下水、边坡综合加固支护措施等建议性工程措施。
冶金与材料
施友富,张正阳,杨永强,孙留根
摘要:
采用硫酸化焙烧-浸出-电积工艺来处理硫化铜精矿时增加预浸出可以使得铜浸出率增加,焙砂浸出液中影响铜电积的主要杂质元素Fe、Mn、Co等含量降低,预浸出段酸矿比0.3:1、温度50 ℃、时间3 h、液固比1:1时,Cu的最终浸出率大于99%,焙砂浸出液中Fe、Mn含量分别为0.12g/L和0.005g/L。通过预浸出段正交试验,确定了酸矿比对各个元素的浸出率影响最大,当酸矿比0.6:1,温度70 ℃,时间2 h,液固比1:1时,Fe的渣计浸出率为93.61%,Mn的渣计浸出率为59.50%,Mg的渣计浸出率为32.97%。
矿山开采与安全
白洁,孙志健,于洋,冯晓燕
摘要:
某难选铜锌硫化矿含锌4.88%,含铜0.36%,含硫24.16%,该矿石锌矿物为铁闪锌矿,磁黄铁矿含量高,铁闪锌矿难浮且与磁黄铁矿可浮性相近,分离难度较大。通过四种选矿流程方案的对比试验,采用磁选脱磁黄铁矿-锌浮选流程,获得了含锌42.31%,含铜0.096%,锌回收率85.52%的锌精矿,浮选指标和经济性均较好,在此基础上,增加锌精矿磁选-磁选粗精矿再磨再选流程,可获得高品位锌精矿,锌品位48.04%、锌回收率83.38%,实现锌矿物更有效的回收。
冯晓燕,姜涛,赵志强,路亮,白洁
摘要:
某富银铅锌多金属矿, 银、铅、锌的品位分别为225 g/t、3.26%、1.14%,所含矿物以硫化矿为主,另含有少部分氧化矿。为更好的回收细粒嵌布的银矿石,本文通过选用BK809作为硫化银铅捕收剂、采用“硫化银铅浮选—锌硫混合浮选再分离—锌硫混浮尾矿再选氧化铅”工艺、并对硫化银铅精矿进行再磨处理,闭路试验获得了以下指标:铅总精矿中金品位3.56g/t、金回收率49.94%、银品位3777g/t、银回收率71.22%、铅品位55.57%、铅回收率71.73%;锌精矿中锌品位53.60%、锌回收率69.46%;硫精矿中硫品位40.90%、硫回收率45.79%,实现了矿石综合回收。
资源利用与材料制备
付中梦,巩勤学,王杜,刘勇奇
摘要:
废旧磷酸铁锂正极片主要成分是LiFePO4,针对废旧磷酸铁锂正极片中有价金属的回收,以粉碎后的废旧磷酸铁锂正极片作为研究对象,研究硫酸作用下的浸出行为。考察了初始硫酸浓度、液固比、反应时间、反应温度对浸出效果的影响。实验结果表明,在最佳反应条件,Li、Fe的浸出率能达到98%,有价金属Li进入浸出液中,实现了废旧磷酸铁锂正极片中有价金属的回收。
设备与自动化
吴长杰
摘要:
精轧机活套是安装在相邻机架间的设备装置,主要作用是用于调节缓冲相邻机架间金属流量的变化,防止迭钢;使带钢在一定范围内保持恒定小张力,防止因张力过大引起缩颈现象,造成宽度不均甚至拉断。在实际使用过程中,前部机架活套辊频繁出现断裂故障,一方面造成设备故障,影响生产稳定,另一方面对机架间带钢张力设定带来限制,影响工艺参数设定。通过对活套辊结构及受力分析,确定了活套辊改进方案。
冶金与材料
常龙娇,伞欣悦,梁栋,刘佳囡,翟玉春
摘要:
如今世界经济迅猛发展,金属镍的需求量也在加速增长。人们主要从硫化镍矿和红土镍矿中提炼金属镍。然而硫化镍矿资源因大规模开发而不断减少,红土镍矿未来将成为镍的主要来源。因此研究红土镍矿的高效开发利用,是当今围绕镍资源研究的热点,对实际生产具有重要的现实意义。本文简要介绍了镍的应用、开发红土镍矿的意义、红土镍矿的矿物学特性、红土镍矿世界范围内的储量和分布,并且列举并分析了红土镍矿的各种冶炼工艺及其优点与不足,同时综述了有关红土镍矿研究的新方法,为红土镍矿高附加值综合利用研究提出思路。
刘鸿飞,殷亮,朱刘
摘要:
研究用萃取法从硫酸镍钴溶液中脱除镉。实验采用10 %N235 + 5 %TBP+85 %煤油的油相为萃取剂,稀硫酸为洗涤剂,氢氧化钠溶液为反萃剂。实验结果表明,萃取的最佳条件是:添加氯化钠的量为18 g/L,油水比为1:2、常温萃取5 min,三级逆流萃取率达99.4 %。反萃的最佳条件是:氢氧化钠溶液浓度为120 g/L、油水比为4:1、常温反萃5 min,反萃率达到98.0 %,实现了镉从硫酸镍钴溶液中脱除的目的。
设备与自动化
王诗然,赵宇,赵海利
摘要:
矿浆取样器是专门用于矿浆样品的取样机构,包含了取样器主体和电气控制两部分,要保证取样器的正常工作,控制系统的设计必须安全可靠。顺应设备信息化和智能化的发展,离线工作的取样器已不能满足选矿厂的发展需要,基于此,本文开发了矿浆在线取样控制系统软件,在ARM开发平台上,利用Keil uVision4 MDK设计了针对矿浆在线取样控制的应用程序,同时开发了基于MCGS组态软件的人机交互界面,用于状态的显示和参数的配置等。本文所开发的矿浆在线取样控制系统软件,用户可以根据实际情况进行调节,使用安全,便于操作,具有很好的可维护性和可扩展性,针对不同的采样点涉及M系列和TMC系列的多种型号取样器,还可配合BOXA在线分析仪和BPSM在线粒度仪等协同工作。同时,保证取样器能发挥自身功效,具有良好的代表性,满足用户的工况需求。配备该软件的取样控制系统已经在沙溪铜矿、城门山铜矿等矿山企业得到应用,反应良好。
冶金与材料
柯兆华,许来平,路永锁,吴金宝,宁建平,王平
摘要:
烟化炉冰铜主要是采用烟化炉处理低品位铜、锡、镍、锌等物料时产生的中间产物,主要含铜、镍、铁、硫等元素,从中浸出铜和镍具有重要价值。采用加压酸浸法从烟化炉冰铜中浸出铜和镍,试验研究了时间、温度、氧分压、液固比、粒度等因素对铜、镍、铁浸出率的影响。试验结果表明:烟化炉冰铜粒度球磨至小于75μm、温度433K、时间3h、氧分压为0.6MPa、液固比4/1mL/g、木质素磺酸钠用量为2‰的优化条件下,铜、镍、铁浸出率分别平均为98.18%、98.42%和26.46%。
矿山开采与安全
张文平
摘要:
云南某铅锌矿石金属矿物主要以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿为主,脉石矿物主要为石英、云母、绿泥石、正长石等,为综合回收利用该矿石,开展了系统性的试验研究,得出了最佳工艺参数,采用铅锌依次优先浮选且分别采用两粗、两扫、三精的工艺流程,可获得铅精矿铅品位66.01%、含锌3.40%、含金1.87g/t、含银1846g/t、铅回收率为87.71%和锌精矿锌品位62.29%、含铅1.05%、含金0.52g/t、含银160g/t、锌回收率为83.05%的工艺指标,为该矿石资源的开发提供了主要的参考依据。
吴锦旗
摘要:
为了提高玉溪煤矿顺层钻孔瓦斯抽采浓度及抽采效率,基于合理封孔深度的重要性,根据玉溪煤矿现场测定条件,采用测定瓦斯含量法研究巷道“三带”分布规律,确定巷道周围松动圈范围并得出顺层钻孔合理封孔深度范围。通过现场抽采效果验证,证明顺层瓦斯抽采钻孔合理封孔深度应该超过集中应力带应力峰值点,最后确定玉溪煤矿顺层钻孔合理封孔深度为12.5m,大幅度提高了瓦斯的抽采浓度,延长了抽放衰减周期,为煤层瓦斯长时间预抽提供了技术支撑,实现了矿井高浓度瓦斯的稳定利用,增加了安全保障,创造了经济效益。
郑诏星,张跃军,余悦
摘要:
通过建立高速摄像试验系统,在标准设计的30L 容积CLF型浮选机内对矿物颗粒运动状态进行了追踪,初步确定了单颗粒矿物颗粒运输轨迹,明确了粗颗粒矿物与细粒级矿物的分布差异,得出了单体颗粒运输路径和粗颗粒群分布特点。结果表明:粗颗粒单体运动速度小于细颗粒,粗颗粒运输轨迹主要集中在叶轮定子附近,且叶轮底部汇聚较多;细颗粒有更大的活动空间,遍布于槽体内部的各个角落,体现出了良好的跟随性。
郑晓娟,王云飞
摘要:
对煤岩、砂岩、大理岩和花岗岩的常规三轴试验结果进行分析,以整体平方根误差最小为原则拟合确定了4种强度准则参数,比较各准则对不同岩性的整体拟合效果以及抗压强度预测值与试验值之间的差异。获得以下主要结论:从整体拟合效果考虑,直线型Mohr-Coulomb准则拟合效果最差,非线性的Bieniawski准则和指数强度准则对不同岩性强度的拟合效果具有明显优势;Mohr-Coulomb准则都高估了不同岩性的单轴抗压强度,且对煤岩和砂岩的高估程度达到50%左右,预测结果严重失真,因而不建议采用Mohr-Coulomb准则预测岩石的单轴抗压强度。不同岩性在脆性破坏阶段的非线性特性相差很大,煤岩和砂岩的非线性特性较花岗岩和大理岩的非线性特征显著,在脆性破坏阶段,直线型Mohr-Coulomb准则有低围压低估而高围压高估的特性,Bieniawski准则和指数强度准则预测结果与大量试验数据点相吻合,预测效果最佳;围压影响系数随围压增加整体呈现减小趋势,在低围压范围减小较快,随着围压升高围压影响系数逐渐趋于定值,软岩受围岩影响强度的提高较硬岩显著。
汤优优,喻连香,陈雄
摘要:
本文通过高效捕收剂FA-01对某钛砂矿选厂尾矿中的细粒级钛铁矿进行了浮选回收试验。采用“弱磁-强磁”预先抛尾、强磁精矿细磨后浮选回收工艺流程,实现了对钛砂矿选厂尾矿中细粒级钛铁矿资源的有效回收;其中预先抛尾工艺抛尾率达到66.58%,TiO2损失率为18.71%,有效去除影响浮选效果的高岭石等细泥矿物;浮选工艺在弱碱性矿浆体系下,闭路试验可得到TiO2品位43.28%,TiO2回收率为54.63%的钛精矿。
冶金与材料
张旭,杨长江,赵吕兴,高博斌
摘要:
传统的电化学阻抗谱测试技术基于正弦波信号的频率响应分析法。本文提出利用常规的白噪声信号,经小波变换处理后,快速得到系统阻抗,并采用Simulink进行了仿真实验。实验基于(RC)(RC)等效电路,探讨并优化了小波变换的中心频率、采样频率和采样时长等参数。测量范围为0.05Hz—20000 Hz时,等效电路元件的测试误差在0.5%以下,测量时长为85s。在质子膜燃料电池和钝化金属小孔腐蚀等效电路模型中,该方法的拟合误差在0.2%以下,具有良好的适用性。利用该方法可以直接通过采集电化学系统的白噪声信号而快速得到阻抗,从而可以低成本的实现电化学系统的实时快速监测。
矿山开采与安全
刘卫东,李金鑫、,孙伟、,张盛友、
摘要:
金川三矿区东部贫矿地处于F17断层以东,属于超基性贫矿。随着选矿和冶炼技术的逐步提高,三矿区东部贫矿于2004年4月份建成投产,是金川三矿区的主力采区。掌握矿山围岩应力状态,可以为采矿方法的选择、巷道的支护与施工、防止巷道大变形提供有效的科学依据。采用空心包体应力解除法对三矿区东部贫矿1200m-1450m进行地应力实测,共获得13个测点的地应力实测数据,1200m水平获得7个地应力测点,1250m-1450m水平获得6个地应力测点。通过分析地应力实测数据表明,井下1200m~1450m水平最大主应力量值为13.0~21.1MPa,属于中等应力水平。部分测点的最大水平主应力倾角超过20°,最大达到-57°表明该地区应力状态较为复杂,应力作用方式发生改变,水平应力为主导的趋势已不明显。
资源利用与材料制备
段胜红周光浪,代生权
摘要:
针对云南某含金银多金属矿选厂中磁选分选出的中矿(磁铁矿连生体),除了含磁铁矿外,还含有金0.87g/t、银6.69g/t等有价元素,其具有较高的再回收利用价值。本文以其为研究对象,将中矿磨至-0.043mm占90%后,采用低毒提金剂“金蝉”提取金和银,用圆筒磁选机回收磁铁矿,在最佳的工艺条件下,获得了磁铁精矿铁品位为62.00%、回收率为78.18%;贵液中金回收率为83.72%、银回收率为63.08%的较好指标,为该含金、银磁铁矿连生体的综合利用提供技术理论依据。
矿山开采与安全
(刘方,凌石生
摘要:
湖南郴州柿竹园野鸡尾铜锡矿体含有铜、锡、锌、钨、萤石等多种有价元素,为了综合回收其中的有价元素,整体选矿工艺流程长而复杂。萤石浮选处于整个选矿流程的最后端,之前添加浮选药剂对萤石浮选的影响很大。本论文采用旋流器分离泥砂,对细泥和沉砂分别浮选,降低其他浮选药剂对萤石主体部分浮选的影响。泥砂混选闭路试验萤石精矿品位94.14%,回收率为73.54%;旋流器沉沙闭路试验试验萤石精矿品位95.72%,回收率为80.33%,旋流器溢流开路试验萤石精矿品位为88.33%,回收率为3.86%,泥砂分选总回收率为84.19%,回收率远高于全泥浮选。
冶金与材料
姜华伟,刘亚飞,陈彦彬
摘要:
为进一步改善LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM622)一次物料性能,采用简便易行的干法包覆方式,主要研究了TiO2包覆量一定的情况下热处理温度、保温时间对正极材料的物理指标,以及容量、倍率、循环寿命和存储等电性能的影响。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、扣式电池、全电池等测试分析表明,材料表面有明显的包覆物,但无新物相生成。当热处理温度为500℃、保温时间为12h时,所制备NCM622材料在3.0~4.3V电压范围0.1C放电容量为181.2mAh/g,比未包覆材料提高了2.6mAh/g;在3.0~4.4V电压范围45℃下1C充放80周,循环保持率由未包覆的95%提升至97.2%。包覆物消耗了材料表面的残碱,减缓了电解液的侵蚀,从而改善了材料的循环寿命和存储性能。包覆前后的材料分别做成600mAh的小软包电池,60℃时放置7天后材料鼓胀率由8.3%降低到4.5%;容量保持率和容量恢复率分别由89.1%、94.3%提升到90.2%、98.3%。
靳冉公,王云,李云,常耀超,孙留根,黄海辉
摘要:
在含锑难冶炼金矿碱性浸出脱锑生产工艺中的金伴随浸出是一种普遍的现象,此现象使金进入到锑浸出液中,造成了一定的损失。本文根据碱性硫化物在氧化环境中的不稳定性以及碱性多硫化物浓度对于金、锑浸出过程中的反应级数差等理论,并结合实际生产情况,研究了空气氧化、二段浸出对碱性硫化体系浸锑过程中的抑制金浸出的效果。在浸出矿浆中通入4.5L/(L*min)的空气,氧化浸出4h后,Sb浸出率63%,Au浸出率0.86%。采用两段浸出法,Sb浸出率为89%,Au损失率为浸出4.2%,相比一段浸出Au损失率降低6.0%。
矿物加工与工艺矿物学
余彬,王礼珊,赵立恒,王恩志、岳晓华、张建波
摘要:
本文对铜冶炼弃渣在选矿流程中的最终产品和关键节点中间产品进行分析,以高精度矿物解离分析技术(MLA)为手段,对选矿流程原矿、最终产品及中间产品进行矿物组成、元素赋存状态、铜矿物组成、矿物粒度分布和矿物嵌布、磨矿解离特征进行系统矿物工艺学分析研究,查明矿石和矿物加工现状。从元素平衡、矿物平衡、粒度平衡、解离度平衡、铜损失途径等方面对工艺流程及生产指标进行全面地分析评价,找出流程中存在的缺陷,提出流程可优化程度及优化方向,以及实际生产指标与理论指标间的差距。
矿山开采与安全
祝小红,刘芬,李剑威,朱圣林,廖伯承,杨光
摘要:
本文主要介绍了在铜粗精矿再磨作业中采用氧化铝球替代钢球的试验研究内容。对氧化铝球在再磨机充填率20%、25%、30%、33%、35%条件下的磨矿效果进行了对比,当氧化铝球充填率达到35%时,磨矿效果最好,分级溢流中的-76μm和-38.5μm含量分别达到了95.32%和71.36%,较钢球分别提高3.63和7.45个百分点。氧化铝球的磨耗与能耗分别为0.005kg.t-1 、0.084kWh.t-1,与钢球相比分别下降了82.14%和58%,表明氧化铝球在节能降耗方面具有极大的优势。
刘明戍
摘要:
本文以紫金山金铜矿为依托,对矿区四个帮坡(A、B、C、D)进行地质调查和分析,调查结果显示矿区现状存在小规模崩塌、顺层滑塌、倾倒、楔形破坏、大气降水冲刷等不良地质作用。根据该不良地质作用分析了影响矿区边坡稳定的地下水、采区爆破影响等9种因素,并给出了疏干地下水、边坡综合加固支护措施等建议性工程措施。
冶金与材料
施友富,张正阳,杨永强,孙留根
摘要:
采用硫酸化焙烧-浸出-电积工艺来处理硫化铜精矿时增加预浸出可以使得铜浸出率增加,焙砂浸出液中影响铜电积的主要杂质元素Fe、Mn、Co等含量降低,预浸出段酸矿比0.3:1、温度50 ℃、时间3 h、液固比1:1时,Cu的最终浸出率大于99%,焙砂浸出液中Fe、Mn含量分别为0.12g/L和0.005g/L。通过预浸出段正交试验,确定了酸矿比对各个元素的浸出率影响最大,当酸矿比0.6:1,温度70 ℃,时间2 h,液固比1:1时,Fe的渣计浸出率为93.61%,Mn的渣计浸出率为59.50%,Mg的渣计浸出率为32.97%。
矿山开采与安全
白洁,孙志健,于洋,冯晓燕
摘要:
某难选铜锌硫化矿含锌4.88%,含铜0.36%,含硫24.16%,该矿石锌矿物为铁闪锌矿,磁黄铁矿含量高,铁闪锌矿难浮且与磁黄铁矿可浮性相近,分离难度较大。通过四种选矿流程方案的对比试验,采用磁选脱磁黄铁矿-锌浮选流程,获得了含锌42.31%,含铜0.096%,锌回收率85.52%的锌精矿,浮选指标和经济性均较好,在此基础上,增加锌精矿磁选-磁选粗精矿再磨再选流程,可获得高品位锌精矿,锌品位48.04%、锌回收率83.38%,实现锌矿物更有效的回收。
冯晓燕,姜涛,赵志强,路亮,白洁
摘要:
某富银铅锌多金属矿, 银、铅、锌的品位分别为225 g/t、3.26%、1.14%,所含矿物以硫化矿为主,另含有少部分氧化矿。为更好的回收细粒嵌布的银矿石,本文通过选用BK809作为硫化银铅捕收剂、采用“硫化银铅浮选—锌硫混合浮选再分离—锌硫混浮尾矿再选氧化铅”工艺、并对硫化银铅精矿进行再磨处理,闭路试验获得了以下指标:铅总精矿中金品位3.56g/t、金回收率49.94%、银品位3777g/t、银回收率71.22%、铅品位55.57%、铅回收率71.73%;锌精矿中锌品位53.60%、锌回收率69.46%;硫精矿中硫品位40.90%、硫回收率45.79%,实现了矿石综合回收。
资源利用与材料制备
付中梦,巩勤学,王杜,刘勇奇
摘要:
废旧磷酸铁锂正极片主要成分是LiFePO4,针对废旧磷酸铁锂正极片中有价金属的回收,以粉碎后的废旧磷酸铁锂正极片作为研究对象,研究硫酸作用下的浸出行为。考察了初始硫酸浓度、液固比、反应时间、反应温度对浸出效果的影响。实验结果表明,在最佳反应条件,Li、Fe的浸出率能达到98%,有价金属Li进入浸出液中,实现了废旧磷酸铁锂正极片中有价金属的回收。
设备与自动化
吴长杰
摘要:
精轧机活套是安装在相邻机架间的设备装置,主要作用是用于调节缓冲相邻机架间金属流量的变化,防止迭钢;使带钢在一定范围内保持恒定小张力,防止因张力过大引起缩颈现象,造成宽度不均甚至拉断。在实际使用过程中,前部机架活套辊频繁出现断裂故障,一方面造成设备故障,影响生产稳定,另一方面对机架间带钢张力设定带来限制,影响工艺参数设定。通过对活套辊结构及受力分析,确定了活套辊改进方案。
冶金与材料
常龙娇,伞欣悦,梁栋,刘佳囡,翟玉春
摘要:
如今世界经济迅猛发展,金属镍的需求量也在加速增长。人们主要从硫化镍矿和红土镍矿中提炼金属镍。然而硫化镍矿资源因大规模开发而不断减少,红土镍矿未来将成为镍的主要来源。因此研究红土镍矿的高效开发利用,是当今围绕镍资源研究的热点,对实际生产具有重要的现实意义。本文简要介绍了镍的应用、开发红土镍矿的意义、红土镍矿的矿物学特性、红土镍矿世界范围内的储量和分布,并且列举并分析了红土镍矿的各种冶炼工艺及其优点与不足,同时综述了有关红土镍矿研究的新方法,为红土镍矿高附加值综合利用研究提出思路。
刘鸿飞,殷亮,朱刘
摘要:
研究用萃取法从硫酸镍钴溶液中脱除镉。实验采用10 %N235 + 5 %TBP+85 %煤油的油相为萃取剂,稀硫酸为洗涤剂,氢氧化钠溶液为反萃剂。实验结果表明,萃取的最佳条件是:添加氯化钠的量为18 g/L,油水比为1:2、常温萃取5 min,三级逆流萃取率达99.4 %。反萃的最佳条件是:氢氧化钠溶液浓度为120 g/L、油水比为4:1、常温反萃5 min,反萃率达到98.0 %,实现了镉从硫酸镍钴溶液中脱除的目的。
设备与自动化
王诗然,赵宇,赵海利
摘要:
矿浆取样器是专门用于矿浆样品的取样机构,包含了取样器主体和电气控制两部分,要保证取样器的正常工作,控制系统的设计必须安全可靠。顺应设备信息化和智能化的发展,离线工作的取样器已不能满足选矿厂的发展需要,基于此,本文开发了矿浆在线取样控制系统软件,在ARM开发平台上,利用Keil uVision4 MDK设计了针对矿浆在线取样控制的应用程序,同时开发了基于MCGS组态软件的人机交互界面,用于状态的显示和参数的配置等。本文所开发的矿浆在线取样控制系统软件,用户可以根据实际情况进行调节,使用安全,便于操作,具有很好的可维护性和可扩展性,针对不同的采样点涉及M系列和TMC系列的多种型号取样器,还可配合BOXA在线分析仪和BPSM在线粒度仪等协同工作。同时,保证取样器能发挥自身功效,具有良好的代表性,满足用户的工况需求。配备该软件的取样控制系统已经在沙溪铜矿、城门山铜矿等矿山企业得到应用,反应良好。
冶金与材料
柯兆华,许来平,路永锁,吴金宝,宁建平,王平
摘要:
烟化炉冰铜主要是采用烟化炉处理低品位铜、锡、镍、锌等物料时产生的中间产物,主要含铜、镍、铁、硫等元素,从中浸出铜和镍具有重要价值。采用加压酸浸法从烟化炉冰铜中浸出铜和镍,试验研究了时间、温度、氧分压、液固比、粒度等因素对铜、镍、铁浸出率的影响。试验结果表明:烟化炉冰铜粒度球磨至小于75μm、温度433K、时间3h、氧分压为0.6MPa、液固比4/1mL/g、木质素磺酸钠用量为2‰的优化条件下,铜、镍、铁浸出率分别平均为98.18%、98.42%和26.46%。
矿山开采与安全
张文平
摘要:
云南某铅锌矿石金属矿物主要以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿为主,脉石矿物主要为石英、云母、绿泥石、正长石等,为综合回收利用该矿石,开展了系统性的试验研究,得出了最佳工艺参数,采用铅锌依次优先浮选且分别采用两粗、两扫、三精的工艺流程,可获得铅精矿铅品位66.01%、含锌3.40%、含金1.87g/t、含银1846g/t、铅回收率为87.71%和锌精矿锌品位62.29%、含铅1.05%、含金0.52g/t、含银160g/t、锌回收率为83.05%的工艺指标,为该矿石资源的开发提供了主要的参考依据。
吴锦旗
摘要:
为了提高玉溪煤矿顺层钻孔瓦斯抽采浓度及抽采效率,基于合理封孔深度的重要性,根据玉溪煤矿现场测定条件,采用测定瓦斯含量法研究巷道“三带”分布规律,确定巷道周围松动圈范围并得出顺层钻孔合理封孔深度范围。通过现场抽采效果验证,证明顺层瓦斯抽采钻孔合理封孔深度应该超过集中应力带应力峰值点,最后确定玉溪煤矿顺层钻孔合理封孔深度为12.5m,大幅度提高了瓦斯的抽采浓度,延长了抽放衰减周期,为煤层瓦斯长时间预抽提供了技术支撑,实现了矿井高浓度瓦斯的稳定利用,增加了安全保障,创造了经济效益。
郑诏星,张跃军,余悦
摘要:
通过建立高速摄像试验系统,在标准设计的30L 容积CLF型浮选机内对矿物颗粒运动状态进行了追踪,初步确定了单颗粒矿物颗粒运输轨迹,明确了粗颗粒矿物与细粒级矿物的分布差异,得出了单体颗粒运输路径和粗颗粒群分布特点。结果表明:粗颗粒单体运动速度小于细颗粒,粗颗粒运输轨迹主要集中在叶轮定子附近,且叶轮底部汇聚较多;细颗粒有更大的活动空间,遍布于槽体内部的各个角落,体现出了良好的跟随性。
郑晓娟,王云飞
摘要:
对煤岩、砂岩、大理岩和花岗岩的常规三轴试验结果进行分析,以整体平方根误差最小为原则拟合确定了4种强度准则参数,比较各准则对不同岩性的整体拟合效果以及抗压强度预测值与试验值之间的差异。获得以下主要结论:从整体拟合效果考虑,直线型Mohr-Coulomb准则拟合效果最差,非线性的Bieniawski准则和指数强度准则对不同岩性强度的拟合效果具有明显优势;Mohr-Coulomb准则都高估了不同岩性的单轴抗压强度,且对煤岩和砂岩的高估程度达到50%左右,预测结果严重失真,因而不建议采用Mohr-Coulomb准则预测岩石的单轴抗压强度。不同岩性在脆性破坏阶段的非线性特性相差很大,煤岩和砂岩的非线性特性较花岗岩和大理岩的非线性特征显著,在脆性破坏阶段,直线型Mohr-Coulomb准则有低围压低估而高围压高估的特性,Bieniawski准则和指数强度准则预测结果与大量试验数据点相吻合,预测效果最佳;围压影响系数随围压增加整体呈现减小趋势,在低围压范围减小较快,随着围压升高围压影响系数逐渐趋于定值,软岩受围岩影响强度的提高较硬岩显著。
汤优优,喻连香,陈雄
摘要:
本文通过高效捕收剂FA-01对某钛砂矿选厂尾矿中的细粒级钛铁矿进行了浮选回收试验。采用“弱磁-强磁”预先抛尾、强磁精矿细磨后浮选回收工艺流程,实现了对钛砂矿选厂尾矿中细粒级钛铁矿资源的有效回收;其中预先抛尾工艺抛尾率达到66.58%,TiO2损失率为18.71%,有效去除影响浮选效果的高岭石等细泥矿物;浮选工艺在弱碱性矿浆体系下,闭路试验可得到TiO2品位43.28%,TiO2回收率为54.63%的钛精矿。
冶金与材料
张旭,杨长江,赵吕兴,高博斌
摘要:
传统的电化学阻抗谱测试技术基于正弦波信号的频率响应分析法。本文提出利用常规的白噪声信号,经小波变换处理后,快速得到系统阻抗,并采用Simulink进行了仿真实验。实验基于(RC)(RC)等效电路,探讨并优化了小波变换的中心频率、采样频率和采样时长等参数。测量范围为0.05Hz—20000 Hz时,等效电路元件的测试误差在0.5%以下,测量时长为85s。在质子膜燃料电池和钝化金属小孔腐蚀等效电路模型中,该方法的拟合误差在0.2%以下,具有良好的适用性。利用该方法可以直接通过采集电化学系统的白噪声信号而快速得到阻抗,从而可以低成本的实现电化学系统的实时快速监测。
矿山开采与安全
刘卫东,李金鑫、,孙伟、,张盛友、
摘要:
金川三矿区东部贫矿地处于F17断层以东,属于超基性贫矿。随着选矿和冶炼技术的逐步提高,三矿区东部贫矿于2004年4月份建成投产,是金川三矿区的主力采区。掌握矿山围岩应力状态,可以为采矿方法的选择、巷道的支护与施工、防止巷道大变形提供有效的科学依据。采用空心包体应力解除法对三矿区东部贫矿1200m-1450m进行地应力实测,共获得13个测点的地应力实测数据,1200m水平获得7个地应力测点,1250m-1450m水平获得6个地应力测点。通过分析地应力实测数据表明,井下1200m~1450m水平最大主应力量值为13.0~21.1MPa,属于中等应力水平。部分测点的最大水平主应力倾角超过20°,最大达到-57°表明该地区应力状态较为复杂,应力作用方式发生改变,水平应力为主导的趋势已不明显。
资源利用与材料制备
段胜红周光浪,代生权
摘要:
针对云南某含金银多金属矿选厂中磁选分选出的中矿(磁铁矿连生体),除了含磁铁矿外,还含有金0.87g/t、银6.69g/t等有价元素,其具有较高的再回收利用价值。本文以其为研究对象,将中矿磨至-0.043mm占90%后,采用低毒提金剂“金蝉”提取金和银,用圆筒磁选机回收磁铁矿,在最佳的工艺条件下,获得了磁铁精矿铁品位为62.00%、回收率为78.18%;贵液中金回收率为83.72%、银回收率为63.08%的较好指标,为该含金、银磁铁矿连生体的综合利用提供技术理论依据。
矿山开采与安全
(刘方,凌石生
摘要:
湖南郴州柿竹园野鸡尾铜锡矿体含有铜、锡、锌、钨、萤石等多种有价元素,为了综合回收其中的有价元素,整体选矿工艺流程长而复杂。萤石浮选处于整个选矿流程的最后端,之前添加浮选药剂对萤石浮选的影响很大。本论文采用旋流器分离泥砂,对细泥和沉砂分别浮选,降低其他浮选药剂对萤石主体部分浮选的影响。泥砂混选闭路试验萤石精矿品位94.14%,回收率为73.54%;旋流器沉沙闭路试验试验萤石精矿品位95.72%,回收率为80.33%,旋流器溢流开路试验萤石精矿品位为88.33%,回收率为3.86%,泥砂分选总回收率为84.19%,回收率远高于全泥浮选。
冶金与材料
姜华伟,刘亚飞,陈彦彬
摘要:
为进一步改善LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM622)一次物料性能,采用简便易行的干法包覆方式,主要研究了TiO2包覆量一定的情况下热处理温度、保温时间对正极材料的物理指标,以及容量、倍率、循环寿命和存储等电性能的影响。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、扣式电池、全电池等测试分析表明,材料表面有明显的包覆物,但无新物相生成。当热处理温度为500℃、保温时间为12h时,所制备NCM622材料在3.0~4.3V电压范围0.1C放电容量为181.2mAh/g,比未包覆材料提高了2.6mAh/g;在3.0~4.4V电压范围45℃下1C充放80周,循环保持率由未包覆的95%提升至97.2%。包覆物消耗了材料表面的残碱,减缓了电解液的侵蚀,从而改善了材料的循环寿命和存储性能。包覆前后的材料分别做成600mAh的小软包电池,60℃时放置7天后材料鼓胀率由8.3%降低到4.5%;容量保持率和容量恢复率分别由89.1%、94.3%提升到90.2%、98.3%。
靳冉公,王云,李云,常耀超,孙留根,黄海辉
摘要:
在含锑难冶炼金矿碱性浸出脱锑生产工艺中的金伴随浸出是一种普遍的现象,此现象使金进入到锑浸出液中,造成了一定的损失。本文根据碱性硫化物在氧化环境中的不稳定性以及碱性多硫化物浓度对于金、锑浸出过程中的反应级数差等理论,并结合实际生产情况,研究了空气氧化、二段浸出对碱性硫化体系浸锑过程中的抑制金浸出的效果。在浸出矿浆中通入4.5L/(L*min)的空气,氧化浸出4h后,Sb浸出率63%,Au浸出率0.86%。采用两段浸出法,Sb浸出率为89%,Au损失率为浸出4.2%,相比一段浸出Au损失率降低6.0%。
矿物加工与工艺矿物学
余彬,王礼珊,赵立恒,王恩志、岳晓华、张建波
摘要:
本文对铜冶炼弃渣在选矿流程中的最终产品和关键节点中间产品进行分析,以高精度矿物解离分析技术(MLA)为手段,对选矿流程原矿、最终产品及中间产品进行矿物组成、元素赋存状态、铜矿物组成、矿物粒度分布和矿物嵌布、磨矿解离特征进行系统矿物工艺学分析研究,查明矿石和矿物加工现状。从元素平衡、矿物平衡、粒度平衡、解离度平衡、铜损失途径等方面对工艺流程及生产指标进行全面地分析评价,找出流程中存在的缺陷,提出流程可优化程度及优化方向,以及实际生产指标与理论指标间的差距。
矿山开采与安全
祝小红,刘芬,李剑威,朱圣林,廖伯承,杨光
摘要:
本文主要介绍了在铜粗精矿再磨作业中采用氧化铝球替代钢球的试验研究内容。对氧化铝球在再磨机充填率20%、25%、30%、33%、35%条件下的磨矿效果进行了对比,当氧化铝球充填率达到35%时,磨矿效果最好,分级溢流中的-76μm和-38.5μm含量分别达到了95.32%和71.36%,较钢球分别提高3.63和7.45个百分点。氧化铝球的磨耗与能耗分别为0.005kg.t-1 、0.084kWh.t-1,与钢球相比分别下降了82.14%和58%,表明氧化铝球在节能降耗方面具有极大的优势。
刘明戍
摘要:
本文以紫金山金铜矿为依托,对矿区四个帮坡(A、B、C、D)进行地质调查和分析,调查结果显示矿区现状存在小规模崩塌、顺层滑塌、倾倒、楔形破坏、大气降水冲刷等不良地质作用。根据该不良地质作用分析了影响矿区边坡稳定的地下水、采区爆破影响等9种因素,并给出了疏干地下水、边坡综合加固支护措施等建议性工程措施。
冶金与材料
施友富,张正阳,杨永强,孙留根
摘要:
采用硫酸化焙烧-浸出-电积工艺来处理硫化铜精矿时增加预浸出可以使得铜浸出率增加,焙砂浸出液中影响铜电积的主要杂质元素Fe、Mn、Co等含量降低,预浸出段酸矿比0.3:1、温度50 ℃、时间3 h、液固比1:1时,Cu的最终浸出率大于99%,焙砂浸出液中Fe、Mn含量分别为0.12g/L和0.005g/L。通过预浸出段正交试验,确定了酸矿比对各个元素的浸出率影响最大,当酸矿比0.6:1,温度70 ℃,时间2 h,液固比1:1时,Fe的渣计浸出率为93.61%,Mn的渣计浸出率为59.50%,Mg的渣计浸出率为32.97%。
矿山开采与安全
白洁,孙志健,于洋,冯晓燕
摘要:
某难选铜锌硫化矿含锌4.88%,含铜0.36%,含硫24.16%,该矿石锌矿物为铁闪锌矿,磁黄铁矿含量高,铁闪锌矿难浮且与磁黄铁矿可浮性相近,分离难度较大。通过四种选矿流程方案的对比试验,采用磁选脱磁黄铁矿-锌浮选流程,获得了含锌42.31%,含铜0.096%,锌回收率85.52%的锌精矿,浮选指标和经济性均较好,在此基础上,增加锌精矿磁选-磁选粗精矿再磨再选流程,可获得高品位锌精矿,锌品位48.04%、锌回收率83.38%,实现锌矿物更有效的回收。
冯晓燕,姜涛,赵志强,路亮,白洁
摘要:
某富银铅锌多金属矿, 银、铅、锌的品位分别为225 g/t、3.26%、1.14%,所含矿物以硫化矿为主,另含有少部分氧化矿。为更好的回收细粒嵌布的银矿石,本文通过选用BK809作为硫化银铅捕收剂、采用“硫化银铅浮选—锌硫混合浮选再分离—锌硫混浮尾矿再选氧化铅”工艺、并对硫化银铅精矿进行再磨处理,闭路试验获得了以下指标:铅总精矿中金品位3.56g/t、金回收率49.94%、银品位3777g/t、银回收率71.22%、铅品位55.57%、铅回收率71.73%;锌精矿中锌品位53.60%、锌回收率69.46%;硫精矿中硫品位40.90%、硫回收率45.79%,实现了矿石综合回收。