摘要：
铜冶炼渣浮选会产生大量尾矿，尾矿中的铁含量远高于我国铁矿石的平均品位。为了实现铜渣选铜尾矿的资源化利用，选取云南某炼铜企业的铜渣选铜尾矿作为原料，无烟煤作为还原剂，采用煤基还原的方法制备微电解填料；并研究填料制备工艺条件对其处理甲基橙的影响。结果表明，在焙烧温度1 300 ℃、焙烧时间60 min、无烟煤用量为铜渣选铜尾矿质量30%的条件下制备的填料对甲基橙降解的效果最好，提高填料用量可以增加降解效果。在甲基橙初始pH值为2~10的条件下，用填料处理30 min，甲基橙的脱除率接近100%。

摘要：
为得到高品质超级铁精矿，对某铁精矿进行了“磨矿—磁选—浮选”的选矿试验研究。结果表明，采用立磨机磨矿，在磨矿细度为-0.037mm占95%，磁场强度为62.4kA/m下进行磁选，并对磁选精矿在碳酸钠用量为2000g/t、高温苛化淀粉用量为200g/t、酸化十二胺用量为120g/t条件下进行浮选，最终可获得产率为49.50%，铁品位为72.24%，二氧化硅含量为0.08%，其它杂质微量的高品质超级铁精矿。

摘要：
详细介绍了目前国内外铜钼矿的资源情况，分别对铜钼矿的选别工艺--混合浮选、等可浮选、优先浮选三大浮选工艺进行了综述。总结了铜钼的捕收剂以及黄铜矿的抑制剂的应用现状，并提出铜钼分离的未来发展方向。

摘要：
为了降低生产现场萤石精矿中碳酸钙的含量,提高萤石精矿品质,对现场磁选选铁—浮硫—浮钨的尾砂进行萤石浮选优化。通过试验可知最佳粗选条件：给矿细度-0.074mm质量分数占68.09%,混合碱调pH=9.5,水玻璃用量2kg/t,CYP用量200g/t时,可获得碳酸钙含量较低的萤石粗精矿。在此基础上还探索了新型药剂SZ-1对碳酸钙的的抑制效果,在最佳试验条件下进行了1粗7精1扫浮选闭路浮选试验,最终获得了CaF₂含量92.61%,CaCO₃含量3.89% ,CaF₂回收率64.32%,CaCO₃回收率8.59%的萤石精矿。

摘要：
内蒙古某铅锌选厂产生的尾矿废水中残留乙硫氮和丁基黄药、PH、CODcr、金属离子和浊度较高，影响铅锌矿物分选和生态环境污染,实践通过采用“絮凝/沉淀-电催化氧化-超过滤”的工艺提高了水质，但CODcr去除率低。为了进一步净化铅锌选矿废水，小试研究采用Fenton氧化剂法代替电催化氧化法降低CODcr，考察了氧化剂种类、试剂条件和用量对结果的影响,选择PH=9.0、18×10-3mol/L H2O2、300ppmFeSO4.7H2O的条件，CODcr从461.1mg/L降低至128.7mg/L，去除率达到72.09%。从工艺的有效性和经济性综合考虑，Fenton氧化剂法代替电催化氧化法明显提高了CODcr的除去效果，实现了铅锌选矿废水的净化与循环利用。

摘要：
某铅锌矿采用全尾砂胶结材料充填,采矿成本居高不下是制约该企业发展的重要问题之一,为有效降低充填成本,选择合理的炉渣微粉配比,通过现场不同期龄、不同配比、不同微粉添加量下的试块强度试验研究,最终确定高配比(1:4、1:5)充填建议采用20%-25%微粉；中配比(1:6、1:8)充填建议采用20%左右微粉；低配比(1:10、1:12、1:15)充填建议采用15%-20%微粉。并通过充填技改及应用,年可替代的水泥量为4400吨,节约水泥成本46万/a,取得良好的经济效益。

摘要：
国内日处理万吨级以上的铜矿山磨机系统的钢球添加应用方式分为两类：旧方式,为航吊装钢球到磨机入矿口,人工进行加球；新方式,专门为磨机钢球的添加新增设计一套控制系统,以PLC为核心,配套仪表及电气设备共同实现钢球的自动添加。云南迪庆有色金属有限责任公司(以下简称：公司)在建成生产以来,四台磨机钢球添加为人工添加旧方式,该方式耗费人力物力,还不安全。在公司全面推行降本增效的大环境下,通过以PLC为核心设计的新方式,新增整套控制系统设备来进行加球,也是不可取的,会额外增加公司生产成本。因此,结合公司的自动化系统和经济情况,仅需要采购计数传感器和小变频器等小件,充分运用DCS系统平台功能,自行探索设计钢球添加控制系统势在必行。

摘要：
为探究充填膏体料浆在管道输送过程中的压力泌水效应及边界层效应,对某矿废石尾砂充填膏体拌合物进行侧限压缩试验及压力泌水试验。结果表明：废石尾砂充填膏体拌合物的初始空隙率,体积浓度,所受压力及压力作用时间对压力泌水率影响巨大；根据充填料的e-p曲线的变形规律,提出了充填膏体料浆压力泌水率的计算模型,定义了影响充填膏体拌合物压力泌水效应的材料参数A和应力参数n,将级配因素引入到压泌水率计算模型中,分析了应力参数随着应力和初始空隙率的演化规律,认为应力参数是一个关于压应力和初始空隙率的多项式函数,函数的阶数越高,精度越高；认为膏体管输边界层厚度不是一成不变的,并建立基于压力泌水效应的膏体管输边界层估算方法。

摘要：
近几年,离子液体作为一种新型理想的“绿色溶剂”已广泛应用于湿法冶金行业。本文主要阐述了离子液体的发展、种类以及性质,并对离子液体作为萃取溶剂萃取分离碱金属、碱土金属、重金属以及过渡金属离子进行了评述。归纳发现：在咪唑类离子液体中加入螯合剂,可以提高萃取率,而且含有醇硫官能团的咪唑类离子液体对许多金属离子的萃取分离都有明显的效果；离子液体萃取与电沉积相结合可以成功分离出碱金属和碱土金属；还有一些功能化离子液体用在工业废水和公共污水中萃取重金属离子的效率颇高；离子液体萃取过渡金属离子的能力比较薄弱需要加入其他萃取剂加以增强。本文对离子液体萃取分离的应用现状指出了问题,展望了其未来的发展方向。

摘要：
枝晶在金属-空气电池充电过程中因界面的稳定性遭到破坏而形成，枝晶的形成会引起金属-空气电池安全性以及寿命短等问题。通过抑制金属-空气电池的枝晶生长可解决其安全性以延长其使用寿命，并提高电池的性能和使用寿命，这就需要深入研究枝晶的生长机理、并在理解生长机理的基础上对枝晶进行抑制。本文系统的阐述了金属-空气电池电沉积过程中枝晶的生长机理的研究现状以及金属-空气电池充电过程中枝晶抑制方法的研究现状。通过实验研究：发现金属负极改性和结构设计、改良电解液可有效抑制枝晶生长；仿真模拟研究发现：调节阳极界面附近的温度来调节锂的均匀沉积，可以抑制枝晶生长。在今后枝晶生长的研究中，实验与模拟相结合将成为主要手段，可进一步电流特性、电解液性质以及催化剂催化性能对枝晶抑制的协同作用，从而获得更有效的金属-空气电池枝晶抑制方法。

摘要：
硫化锂作为硫基固态电解质合成的所需原料,其纯度对电解质材料及电池性能的提升起着关键性作用。本文采用高温热解法制备固态电解质用高纯硫化锂,通过热力学计算对主要反应进行了机理分析,并考察了煅烧温度及时间对产品主含量及碳酸根含量的影响情况。结果表明,硫酸锂与碳的主反应在煅烧温度高于660℃时,Log K＞5,反应进行较为彻底。煅烧温度对产品主含量及碳酸根含量影响较大。在煅烧温度775 ℃,时间1.5 h和原料等摩尔配比的条件下,获得的产品主含量可高达99.9%。

摘要：
采用平衡法测定了263.15~298.15K温度范围内,硫酸镁在硫酸水溶液中的溶解度。结果表明：随温度的降低或硫酸浓度的增加,硫酸镁溶解度减小。分别用Apelblat方程、多项式方程和(CNIBS)/Redlich-Kister方程对溶解度数据进行关联,(CNIBS)/Redlich-Kister方程的关联效果最好,其总平均相对偏差为0.41%,均方根偏差小于3×10^-4。采用修正的vant-Hoof方程计算得到硫酸镁在硫酸水溶液中的熔解熵ΔSd、溶解焓ΔHd和标准吉布斯自由能变ΔGd,结果表明硫酸镁溶解过程为自发的吸热、熵增过程且熵变是影响该过程的主要因素。实验结果可为湿法炼锌废电解液低温结晶脱除硫酸镁的技术研发提供数据支撑。

摘要：
沉缩率是矿山充填工程的一项重要指标,严重制约着充填接顶的质量。以保山金厂河铅锌矿的全尾砂为试验材料,研究了全尾砂的泌水沉缩特性与规律,分析了不同料浆浓度、水泥添加量对沉缩性能的影响。结果表明：①胶结充填料浆沉缩率小于非胶结充填料浆。②在胶结充填料浆中,随着料浆浓度增大,料浆沉缩率会逐渐减小。③在充填料浆浓度为60%～68%范围中,随着灰砂比增大,料浆沉缩率会逐渐减小；在料浆浓度达到70%时,料浆沉缩率变化幅度很小,基本没有沉缩。

摘要：
对钒钛磁铁矿矿料颗粒在回转窑中的运动行为进行了模拟研究，结果表明，颗粒在下滑后又上升的过程中会出现概率累积，形成离散料堆现象，使矿料颗粒沿轴向波动式分布，反应区域内可分为9个波动周期，平均周期长度0.666 m。结合吸热还原反应焓变的计算结果可知，单个周期内能量波动幅度占反应焓变平均值的29.79%，在反应时间500 s内，单个周期内的平均波动能量为 = 25.58 MJ，容易引起能量失稳。可通过对矿粒球团采用细煤粉附着配碳和外配碳球团混合的方式进行直接还原铁生产，以削弱能量波动，缓冲局部过热，使还原过程顺利进行。

摘要：
随着智能制造相关技术的不断发展和矿产资源高效开发利用的需求不断加强，各个矿业集团对智能选厂建设的意向越来越高。本文结合紫金集团某海外矿山智能选厂建设实践，提出了基础数据、专家控制、模型优化和智慧管控四层结构的智能选矿厂框架模型，阐述了生产数字化、操作智能化、分析模型化、管理信息化的智能选厂建设思路，总结了智能选厂建设的应用效果和经验，供选矿领域同行探讨与借鉴。

摘要：
通过偏光显微镜,矿物自动定量分析系统(AMICS)、扫描电子显微镜,能谱分析仪结合化学分析等分析手段对白云鄂博尾矿的物质组成,稀土矿物嵌布特征、稀土元素赋存状态等进行研究。结果表明：尾矿中稀土的含量(REO)为6.42%,稀土矿物主要为氟碳铈矿和独居石,脉石矿物主要有白云石、方解石、石英、长石、闪石、辉石、云母、重晶石和磷灰石等；稀土矿物嵌布粒度细小,氟碳铈矿与独居石单体解离度分别为55.07%、50.47%,与脉石矿物嵌布关系极为复杂。约95%的稀土元素赋存于稀土独立矿物中,约百分之五的稀土以类质同象或细小包裹体分散在其它矿物中。基于上述稀土矿物的嵌布特征及稀土元素的赋存特点,推荐采用分级一磨矿一浮选流程进行试验,以实现稀土矿物的有效回收。

摘要：
新疆五鑫铜业有限责任公司采用Ausmelt铜冶炼技术,电炉贫化渣含铜量为0.5% ~ 0.7%,比国内一些正在开采利用的原生铜矿品位还要高,具有极大的利用潜力。本文首次将等离子体技术用于铜渣贫化,试验结果表明：等离子体具有的瞬间高温,可以打破渣中无定形玻璃体包裹,使铜粒子聚集长大,降低贫化渣含铜量；在以氮气作为工作气体,气体流量 40L/min,反应时间 20 min,静置 120 min的试验条件下,等离子体反应可以将熔炼渣含铜降低至 0.36%；添加焦炭能提高等离子贫化反应效率,贫化后可将渣含铜降至 0.3%以下。

摘要：
硫化铜矿的选别过程中,除了需要关注矿石的结构、铜的赋存状态、铜矿物的种类等影响铜选矿回收率的关键矿石基因种类外,在有害元素含量较高时,还应该关注与有害元素相关的矿石特性,以全面评价对铜回收产生的影响。某高砷硫化铜矿由于大部分的铜、砷都赋存在硫砷铜矿中,且硫砷铜矿、砷黝铜矿等含砷的铜矿物和辉铜矿、斑铜矿等不含砷的铜矿物之间共生关系密切。这样的矿石特性决定了虽然选别在以铜集合体为目标,保证较高的铜回收率,但由于铜、砷难以通过物理方式分离,铜精矿中砷超标成为必然。

摘要：
随着社会的快速发展,钪资源已经成为重要的战略资源。目前,可供直接利用的资源殆尽,所以利用选矿富集的方法成为资源有效利用的关键。西昌三圆石材废料中Sc2O3品位为68g/t,达不到生产要求,因此需要对矿石进行富集回收。工艺矿物学研究表明,辉石和角闪石中Sc2O3的含量相对较多,二者是选矿回收的主要载钪矿物。本文通过磨矿细度、捕收剂的pH试验和药剂用量试验,确定采用“一粗一扫一精,精选尾矿再扫”的浮选流程；最终在磨矿细度为-200目占95%；粗选油酸钠用量250g/t,氢氧化钠用量2200g/t；扫选油酸钠用量150g/t,氢氧化钠用量500g/t的条件下,获得Sc2O3精矿品位为79.75g/t,回收率为65.11%的较好指标,旨在为钪的回收利用提供一定的借鉴意义。

摘要：
重金属在土壤中的积累及其对农产品安全的影响深受关注,土壤中重金属的生物有效性是反映土壤-植物体系重金属的重要指标,本文采用贵州典型铅锌冶炼区土壤开展盆栽实验,种植了当地代表性作物芸豆(茄果类蔬菜),研究作物可食部分重金属的富集特征、与土壤理化性质、土壤7种化学提取态(有效态)的相关关系,发现芸豆豆荚富集的Cd浓度与原位土壤溶液(SMS)提取态Cd浓度最为相关,与总量镉相关度最低；比较了总量镉和有效态镉的作物富集系数,为建立土壤-植物重金属预测模型提供依据。

摘要：
涟钢280m²烧结环冷机余热发电项目进行了余热利用改造,安装了阶梯式自密封余热回收专利设备。改造后改善了余热回收烟罩的烟气流场,提高余热回收的效率,增加了余热电站的发电量,效果显著。

摘要：
铜冶炼渣浮选会产生大量尾矿，尾矿中的铁含量远高于我国铁矿石的平均品位。为了实现铜渣选铜尾矿的资源化利用，选取云南某炼铜企业的铜渣选铜尾矿作为原料，无烟煤作为还原剂，采用煤基还原的方法制备微电解填料；并研究填料制备工艺条件对其处理甲基橙的影响。结果表明，在焙烧温度1 300 ℃、焙烧时间60 min、无烟煤用量为铜渣选铜尾矿质量30%的条件下制备的填料对甲基橙降解的效果最好，提高填料用量可以增加降解效果。在甲基橙初始pH值为2~10的条件下，用填料处理30 min，甲基橙的脱除率接近100%。

摘要：
为得到高品质超级铁精矿，对某铁精矿进行了“磨矿—磁选—浮选”的选矿试验研究。结果表明，采用立磨机磨矿，在磨矿细度为-0.037mm占95%，磁场强度为62.4kA/m下进行磁选，并对磁选精矿在碳酸钠用量为2000g/t、高温苛化淀粉用量为200g/t、酸化十二胺用量为120g/t条件下进行浮选，最终可获得产率为49.50%，铁品位为72.24%，二氧化硅含量为0.08%，其它杂质微量的高品质超级铁精矿。

摘要：
详细介绍了目前国内外铜钼矿的资源情况，分别对铜钼矿的选别工艺--混合浮选、等可浮选、优先浮选三大浮选工艺进行了综述。总结了铜钼的捕收剂以及黄铜矿的抑制剂的应用现状，并提出铜钼分离的未来发展方向。

摘要：
为了降低生产现场萤石精矿中碳酸钙的含量,提高萤石精矿品质,对现场磁选选铁—浮硫—浮钨的尾砂进行萤石浮选优化。通过试验可知最佳粗选条件：给矿细度-0.074mm质量分数占68.09%,混合碱调pH=9.5,水玻璃用量2kg/t,CYP用量200g/t时,可获得碳酸钙含量较低的萤石粗精矿。在此基础上还探索了新型药剂SZ-1对碳酸钙的的抑制效果,在最佳试验条件下进行了1粗7精1扫浮选闭路浮选试验,最终获得了CaF₂含量92.61%,CaCO₃含量3.89% ,CaF₂回收率64.32%,CaCO₃回收率8.59%的萤石精矿。

摘要：
内蒙古某铅锌选厂产生的尾矿废水中残留乙硫氮和丁基黄药、PH、CODcr、金属离子和浊度较高，影响铅锌矿物分选和生态环境污染,实践通过采用“絮凝/沉淀-电催化氧化-超过滤”的工艺提高了水质，但CODcr去除率低。为了进一步净化铅锌选矿废水，小试研究采用Fenton氧化剂法代替电催化氧化法降低CODcr，考察了氧化剂种类、试剂条件和用量对结果的影响,选择PH=9.0、18×10-3mol/L H2O2、300ppmFeSO4.7H2O的条件，CODcr从461.1mg/L降低至128.7mg/L，去除率达到72.09%。从工艺的有效性和经济性综合考虑，Fenton氧化剂法代替电催化氧化法明显提高了CODcr的除去效果，实现了铅锌选矿废水的净化与循环利用。

摘要：
某铅锌矿采用全尾砂胶结材料充填,采矿成本居高不下是制约该企业发展的重要问题之一,为有效降低充填成本,选择合理的炉渣微粉配比,通过现场不同期龄、不同配比、不同微粉添加量下的试块强度试验研究,最终确定高配比(1:4、1:5)充填建议采用20%-25%微粉；中配比(1:6、1:8)充填建议采用20%左右微粉；低配比(1:10、1:12、1:15)充填建议采用15%-20%微粉。并通过充填技改及应用,年可替代的水泥量为4400吨,节约水泥成本46万/a,取得良好的经济效益。

摘要：
国内日处理万吨级以上的铜矿山磨机系统的钢球添加应用方式分为两类：旧方式,为航吊装钢球到磨机入矿口,人工进行加球；新方式,专门为磨机钢球的添加新增设计一套控制系统,以PLC为核心,配套仪表及电气设备共同实现钢球的自动添加。云南迪庆有色金属有限责任公司(以下简称：公司)在建成生产以来,四台磨机钢球添加为人工添加旧方式,该方式耗费人力物力,还不安全。在公司全面推行降本增效的大环境下,通过以PLC为核心设计的新方式,新增整套控制系统设备来进行加球,也是不可取的,会额外增加公司生产成本。因此,结合公司的自动化系统和经济情况,仅需要采购计数传感器和小变频器等小件,充分运用DCS系统平台功能,自行探索设计钢球添加控制系统势在必行。

摘要：
为探究充填膏体料浆在管道输送过程中的压力泌水效应及边界层效应,对某矿废石尾砂充填膏体拌合物进行侧限压缩试验及压力泌水试验。结果表明：废石尾砂充填膏体拌合物的初始空隙率,体积浓度,所受压力及压力作用时间对压力泌水率影响巨大；根据充填料的e-p曲线的变形规律,提出了充填膏体料浆压力泌水率的计算模型,定义了影响充填膏体拌合物压力泌水效应的材料参数A和应力参数n,将级配因素引入到压泌水率计算模型中,分析了应力参数随着应力和初始空隙率的演化规律,认为应力参数是一个关于压应力和初始空隙率的多项式函数,函数的阶数越高,精度越高；认为膏体管输边界层厚度不是一成不变的,并建立基于压力泌水效应的膏体管输边界层估算方法。

摘要：
近几年,离子液体作为一种新型理想的“绿色溶剂”已广泛应用于湿法冶金行业。本文主要阐述了离子液体的发展、种类以及性质,并对离子液体作为萃取溶剂萃取分离碱金属、碱土金属、重金属以及过渡金属离子进行了评述。归纳发现：在咪唑类离子液体中加入螯合剂,可以提高萃取率,而且含有醇硫官能团的咪唑类离子液体对许多金属离子的萃取分离都有明显的效果；离子液体萃取与电沉积相结合可以成功分离出碱金属和碱土金属；还有一些功能化离子液体用在工业废水和公共污水中萃取重金属离子的效率颇高；离子液体萃取过渡金属离子的能力比较薄弱需要加入其他萃取剂加以增强。本文对离子液体萃取分离的应用现状指出了问题,展望了其未来的发展方向。

摘要：
枝晶在金属-空气电池充电过程中因界面的稳定性遭到破坏而形成，枝晶的形成会引起金属-空气电池安全性以及寿命短等问题。通过抑制金属-空气电池的枝晶生长可解决其安全性以延长其使用寿命，并提高电池的性能和使用寿命，这就需要深入研究枝晶的生长机理、并在理解生长机理的基础上对枝晶进行抑制。本文系统的阐述了金属-空气电池电沉积过程中枝晶的生长机理的研究现状以及金属-空气电池充电过程中枝晶抑制方法的研究现状。通过实验研究：发现金属负极改性和结构设计、改良电解液可有效抑制枝晶生长；仿真模拟研究发现：调节阳极界面附近的温度来调节锂的均匀沉积，可以抑制枝晶生长。在今后枝晶生长的研究中，实验与模拟相结合将成为主要手段，可进一步电流特性、电解液性质以及催化剂催化性能对枝晶抑制的协同作用，从而获得更有效的金属-空气电池枝晶抑制方法。

摘要：
硫化锂作为硫基固态电解质合成的所需原料,其纯度对电解质材料及电池性能的提升起着关键性作用。本文采用高温热解法制备固态电解质用高纯硫化锂,通过热力学计算对主要反应进行了机理分析,并考察了煅烧温度及时间对产品主含量及碳酸根含量的影响情况。结果表明,硫酸锂与碳的主反应在煅烧温度高于660℃时,Log K＞5,反应进行较为彻底。煅烧温度对产品主含量及碳酸根含量影响较大。在煅烧温度775 ℃,时间1.5 h和原料等摩尔配比的条件下,获得的产品主含量可高达99.9%。

摘要：
采用平衡法测定了263.15~298.15K温度范围内,硫酸镁在硫酸水溶液中的溶解度。结果表明：随温度的降低或硫酸浓度的增加,硫酸镁溶解度减小。分别用Apelblat方程、多项式方程和(CNIBS)/Redlich-Kister方程对溶解度数据进行关联,(CNIBS)/Redlich-Kister方程的关联效果最好,其总平均相对偏差为0.41%,均方根偏差小于3×10^-4。采用修正的vant-Hoof方程计算得到硫酸镁在硫酸水溶液中的熔解熵ΔSd、溶解焓ΔHd和标准吉布斯自由能变ΔGd,结果表明硫酸镁溶解过程为自发的吸热、熵增过程且熵变是影响该过程的主要因素。实验结果可为湿法炼锌废电解液低温结晶脱除硫酸镁的技术研发提供数据支撑。

摘要：
沉缩率是矿山充填工程的一项重要指标,严重制约着充填接顶的质量。以保山金厂河铅锌矿的全尾砂为试验材料,研究了全尾砂的泌水沉缩特性与规律,分析了不同料浆浓度、水泥添加量对沉缩性能的影响。结果表明：①胶结充填料浆沉缩率小于非胶结充填料浆。②在胶结充填料浆中,随着料浆浓度增大,料浆沉缩率会逐渐减小。③在充填料浆浓度为60%～68%范围中,随着灰砂比增大,料浆沉缩率会逐渐减小；在料浆浓度达到70%时,料浆沉缩率变化幅度很小,基本没有沉缩。

摘要：
对钒钛磁铁矿矿料颗粒在回转窑中的运动行为进行了模拟研究，结果表明，颗粒在下滑后又上升的过程中会出现概率累积，形成离散料堆现象，使矿料颗粒沿轴向波动式分布，反应区域内可分为9个波动周期，平均周期长度0.666 m。结合吸热还原反应焓变的计算结果可知，单个周期内能量波动幅度占反应焓变平均值的29.79%，在反应时间500 s内，单个周期内的平均波动能量为 = 25.58 MJ，容易引起能量失稳。可通过对矿粒球团采用细煤粉附着配碳和外配碳球团混合的方式进行直接还原铁生产，以削弱能量波动，缓冲局部过热，使还原过程顺利进行。

摘要：
随着智能制造相关技术的不断发展和矿产资源高效开发利用的需求不断加强，各个矿业集团对智能选厂建设的意向越来越高。本文结合紫金集团某海外矿山智能选厂建设实践，提出了基础数据、专家控制、模型优化和智慧管控四层结构的智能选矿厂框架模型，阐述了生产数字化、操作智能化、分析模型化、管理信息化的智能选厂建设思路，总结了智能选厂建设的应用效果和经验，供选矿领域同行探讨与借鉴。

摘要：
通过偏光显微镜,矿物自动定量分析系统(AMICS)、扫描电子显微镜,能谱分析仪结合化学分析等分析手段对白云鄂博尾矿的物质组成,稀土矿物嵌布特征、稀土元素赋存状态等进行研究。结果表明：尾矿中稀土的含量(REO)为6.42%,稀土矿物主要为氟碳铈矿和独居石,脉石矿物主要有白云石、方解石、石英、长石、闪石、辉石、云母、重晶石和磷灰石等；稀土矿物嵌布粒度细小,氟碳铈矿与独居石单体解离度分别为55.07%、50.47%,与脉石矿物嵌布关系极为复杂。约95%的稀土元素赋存于稀土独立矿物中,约百分之五的稀土以类质同象或细小包裹体分散在其它矿物中。基于上述稀土矿物的嵌布特征及稀土元素的赋存特点,推荐采用分级一磨矿一浮选流程进行试验,以实现稀土矿物的有效回收。

摘要：
新疆五鑫铜业有限责任公司采用Ausmelt铜冶炼技术,电炉贫化渣含铜量为0.5% ~ 0.7%,比国内一些正在开采利用的原生铜矿品位还要高,具有极大的利用潜力。本文首次将等离子体技术用于铜渣贫化,试验结果表明：等离子体具有的瞬间高温,可以打破渣中无定形玻璃体包裹,使铜粒子聚集长大,降低贫化渣含铜量；在以氮气作为工作气体,气体流量 40L/min,反应时间 20 min,静置 120 min的试验条件下,等离子体反应可以将熔炼渣含铜降低至 0.36%；添加焦炭能提高等离子贫化反应效率,贫化后可将渣含铜降至 0.3%以下。

摘要：
硫化铜矿的选别过程中,除了需要关注矿石的结构、铜的赋存状态、铜矿物的种类等影响铜选矿回收率的关键矿石基因种类外,在有害元素含量较高时,还应该关注与有害元素相关的矿石特性,以全面评价对铜回收产生的影响。某高砷硫化铜矿由于大部分的铜、砷都赋存在硫砷铜矿中,且硫砷铜矿、砷黝铜矿等含砷的铜矿物和辉铜矿、斑铜矿等不含砷的铜矿物之间共生关系密切。这样的矿石特性决定了虽然选别在以铜集合体为目标,保证较高的铜回收率,但由于铜、砷难以通过物理方式分离,铜精矿中砷超标成为必然。

摘要：
随着社会的快速发展,钪资源已经成为重要的战略资源。目前,可供直接利用的资源殆尽,所以利用选矿富集的方法成为资源有效利用的关键。西昌三圆石材废料中Sc2O3品位为68g/t,达不到生产要求,因此需要对矿石进行富集回收。工艺矿物学研究表明,辉石和角闪石中Sc2O3的含量相对较多,二者是选矿回收的主要载钪矿物。本文通过磨矿细度、捕收剂的pH试验和药剂用量试验,确定采用“一粗一扫一精,精选尾矿再扫”的浮选流程；最终在磨矿细度为-200目占95%；粗选油酸钠用量250g/t,氢氧化钠用量2200g/t；扫选油酸钠用量150g/t,氢氧化钠用量500g/t的条件下,获得Sc2O3精矿品位为79.75g/t,回收率为65.11%的较好指标,旨在为钪的回收利用提供一定的借鉴意义。

摘要：
重金属在土壤中的积累及其对农产品安全的影响深受关注,土壤中重金属的生物有效性是反映土壤-植物体系重金属的重要指标,本文采用贵州典型铅锌冶炼区土壤开展盆栽实验,种植了当地代表性作物芸豆(茄果类蔬菜),研究作物可食部分重金属的富集特征、与土壤理化性质、土壤7种化学提取态(有效态)的相关关系,发现芸豆豆荚富集的Cd浓度与原位土壤溶液(SMS)提取态Cd浓度最为相关,与总量镉相关度最低；比较了总量镉和有效态镉的作物富集系数,为建立土壤-植物重金属预测模型提供依据。

摘要：
涟钢280m²烧结环冷机余热发电项目进行了余热利用改造,安装了阶梯式自密封余热回收专利设备。改造后改善了余热回收烟罩的烟气流场,提高余热回收的效率,增加了余热电站的发电量,效果显著。

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铜冶炼渣浮选会产生大量尾矿，尾矿中的铁含量远高于我国铁矿石的平均品位。为了实现铜渣选铜尾矿的资源化利用，选取云南某炼铜企业的铜渣选铜尾矿作为原料，无烟煤作为还原剂，采用煤基还原的方法制备微电解填料；并研究填料制备工艺条件对其处理甲基橙的影响。结果表明，在焙烧温度1 300 ℃、焙烧时间60 min、无烟煤用量为铜渣选铜尾矿质量30%的条件下制备的填料对甲基橙降解的效果最好，提高填料用量可以增加降解效果。在甲基橙初始pH值为2~10的条件下，用填料处理30 min，甲基橙的脱除率接近100%。

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为得到高品质超级铁精矿，对某铁精矿进行了“磨矿—磁选—浮选”的选矿试验研究。结果表明，采用立磨机磨矿，在磨矿细度为-0.037mm占95%，磁场强度为62.4kA/m下进行磁选，并对磁选精矿在碳酸钠用量为2000g/t、高温苛化淀粉用量为200g/t、酸化十二胺用量为120g/t条件下进行浮选，最终可获得产率为49.50%，铁品位为72.24%，二氧化硅含量为0.08%，其它杂质微量的高品质超级铁精矿。

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详细介绍了目前国内外铜钼矿的资源情况，分别对铜钼矿的选别工艺--混合浮选、等可浮选、优先浮选三大浮选工艺进行了综述。总结了铜钼的捕收剂以及黄铜矿的抑制剂的应用现状，并提出铜钼分离的未来发展方向。

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为了降低生产现场萤石精矿中碳酸钙的含量,提高萤石精矿品质,对现场磁选选铁—浮硫—浮钨的尾砂进行萤石浮选优化。通过试验可知最佳粗选条件：给矿细度-0.074mm质量分数占68.09%,混合碱调pH=9.5,水玻璃用量2kg/t,CYP用量200g/t时,可获得碳酸钙含量较低的萤石粗精矿。在此基础上还探索了新型药剂SZ-1对碳酸钙的的抑制效果,在最佳试验条件下进行了1粗7精1扫浮选闭路浮选试验,最终获得了CaF₂含量92.61%,CaCO₃含量3.89% ,CaF₂回收率64.32%,CaCO₃回收率8.59%的萤石精矿。

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内蒙古某铅锌选厂产生的尾矿废水中残留乙硫氮和丁基黄药、PH、CODcr、金属离子和浊度较高，影响铅锌矿物分选和生态环境污染,实践通过采用“絮凝/沉淀-电催化氧化-超过滤”的工艺提高了水质，但CODcr去除率低。为了进一步净化铅锌选矿废水，小试研究采用Fenton氧化剂法代替电催化氧化法降低CODcr，考察了氧化剂种类、试剂条件和用量对结果的影响,选择PH=9.0、18×10-3mol/L H2O2、300ppmFeSO4.7H2O的条件，CODcr从461.1mg/L降低至128.7mg/L，去除率达到72.09%。从工艺的有效性和经济性综合考虑，Fenton氧化剂法代替电催化氧化法明显提高了CODcr的除去效果，实现了铅锌选矿废水的净化与循环利用。

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某铅锌矿采用全尾砂胶结材料充填,采矿成本居高不下是制约该企业发展的重要问题之一,为有效降低充填成本,选择合理的炉渣微粉配比,通过现场不同期龄、不同配比、不同微粉添加量下的试块强度试验研究,最终确定高配比(1:4、1:5)充填建议采用20%-25%微粉；中配比(1:6、1:8)充填建议采用20%左右微粉；低配比(1:10、1:12、1:15)充填建议采用15%-20%微粉。并通过充填技改及应用,年可替代的水泥量为4400吨,节约水泥成本46万/a,取得良好的经济效益。

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国内日处理万吨级以上的铜矿山磨机系统的钢球添加应用方式分为两类：旧方式,为航吊装钢球到磨机入矿口,人工进行加球；新方式,专门为磨机钢球的添加新增设计一套控制系统,以PLC为核心,配套仪表及电气设备共同实现钢球的自动添加。云南迪庆有色金属有限责任公司(以下简称：公司)在建成生产以来,四台磨机钢球添加为人工添加旧方式,该方式耗费人力物力,还不安全。在公司全面推行降本增效的大环境下,通过以PLC为核心设计的新方式,新增整套控制系统设备来进行加球,也是不可取的,会额外增加公司生产成本。因此,结合公司的自动化系统和经济情况,仅需要采购计数传感器和小变频器等小件,充分运用DCS系统平台功能,自行探索设计钢球添加控制系统势在必行。

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为探究充填膏体料浆在管道输送过程中的压力泌水效应及边界层效应,对某矿废石尾砂充填膏体拌合物进行侧限压缩试验及压力泌水试验。结果表明：废石尾砂充填膏体拌合物的初始空隙率,体积浓度,所受压力及压力作用时间对压力泌水率影响巨大；根据充填料的e-p曲线的变形规律,提出了充填膏体料浆压力泌水率的计算模型,定义了影响充填膏体拌合物压力泌水效应的材料参数A和应力参数n,将级配因素引入到压泌水率计算模型中,分析了应力参数随着应力和初始空隙率的演化规律,认为应力参数是一个关于压应力和初始空隙率的多项式函数,函数的阶数越高,精度越高；认为膏体管输边界层厚度不是一成不变的,并建立基于压力泌水效应的膏体管输边界层估算方法。

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近几年,离子液体作为一种新型理想的“绿色溶剂”已广泛应用于湿法冶金行业。本文主要阐述了离子液体的发展、种类以及性质,并对离子液体作为萃取溶剂萃取分离碱金属、碱土金属、重金属以及过渡金属离子进行了评述。归纳发现：在咪唑类离子液体中加入螯合剂,可以提高萃取率,而且含有醇硫官能团的咪唑类离子液体对许多金属离子的萃取分离都有明显的效果；离子液体萃取与电沉积相结合可以成功分离出碱金属和碱土金属；还有一些功能化离子液体用在工业废水和公共污水中萃取重金属离子的效率颇高；离子液体萃取过渡金属离子的能力比较薄弱需要加入其他萃取剂加以增强。本文对离子液体萃取分离的应用现状指出了问题,展望了其未来的发展方向。

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枝晶在金属-空气电池充电过程中因界面的稳定性遭到破坏而形成，枝晶的形成会引起金属-空气电池安全性以及寿命短等问题。通过抑制金属-空气电池的枝晶生长可解决其安全性以延长其使用寿命，并提高电池的性能和使用寿命，这就需要深入研究枝晶的生长机理、并在理解生长机理的基础上对枝晶进行抑制。本文系统的阐述了金属-空气电池电沉积过程中枝晶的生长机理的研究现状以及金属-空气电池充电过程中枝晶抑制方法的研究现状。通过实验研究：发现金属负极改性和结构设计、改良电解液可有效抑制枝晶生长；仿真模拟研究发现：调节阳极界面附近的温度来调节锂的均匀沉积，可以抑制枝晶生长。在今后枝晶生长的研究中，实验与模拟相结合将成为主要手段，可进一步电流特性、电解液性质以及催化剂催化性能对枝晶抑制的协同作用，从而获得更有效的金属-空气电池枝晶抑制方法。

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硫化锂作为硫基固态电解质合成的所需原料,其纯度对电解质材料及电池性能的提升起着关键性作用。本文采用高温热解法制备固态电解质用高纯硫化锂,通过热力学计算对主要反应进行了机理分析,并考察了煅烧温度及时间对产品主含量及碳酸根含量的影响情况。结果表明,硫酸锂与碳的主反应在煅烧温度高于660℃时,Log K＞5,反应进行较为彻底。煅烧温度对产品主含量及碳酸根含量影响较大。在煅烧温度775 ℃,时间1.5 h和原料等摩尔配比的条件下,获得的产品主含量可高达99.9%。

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采用平衡法测定了263.15~298.15K温度范围内,硫酸镁在硫酸水溶液中的溶解度。结果表明：随温度的降低或硫酸浓度的增加,硫酸镁溶解度减小。分别用Apelblat方程、多项式方程和(CNIBS)/Redlich-Kister方程对溶解度数据进行关联,(CNIBS)/Redlich-Kister方程的关联效果最好,其总平均相对偏差为0.41%,均方根偏差小于3×10^-4。采用修正的vant-Hoof方程计算得到硫酸镁在硫酸水溶液中的熔解熵ΔSd、溶解焓ΔHd和标准吉布斯自由能变ΔGd,结果表明硫酸镁溶解过程为自发的吸热、熵增过程且熵变是影响该过程的主要因素。实验结果可为湿法炼锌废电解液低温结晶脱除硫酸镁的技术研发提供数据支撑。

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沉缩率是矿山充填工程的一项重要指标,严重制约着充填接顶的质量。以保山金厂河铅锌矿的全尾砂为试验材料,研究了全尾砂的泌水沉缩特性与规律,分析了不同料浆浓度、水泥添加量对沉缩性能的影响。结果表明：①胶结充填料浆沉缩率小于非胶结充填料浆。②在胶结充填料浆中,随着料浆浓度增大,料浆沉缩率会逐渐减小。③在充填料浆浓度为60%～68%范围中,随着灰砂比增大,料浆沉缩率会逐渐减小；在料浆浓度达到70%时,料浆沉缩率变化幅度很小,基本没有沉缩。

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对钒钛磁铁矿矿料颗粒在回转窑中的运动行为进行了模拟研究，结果表明，颗粒在下滑后又上升的过程中会出现概率累积，形成离散料堆现象，使矿料颗粒沿轴向波动式分布，反应区域内可分为9个波动周期，平均周期长度0.666 m。结合吸热还原反应焓变的计算结果可知，单个周期内能量波动幅度占反应焓变平均值的29.79%，在反应时间500 s内，单个周期内的平均波动能量为 = 25.58 MJ，容易引起能量失稳。可通过对矿粒球团采用细煤粉附着配碳和外配碳球团混合的方式进行直接还原铁生产，以削弱能量波动，缓冲局部过热，使还原过程顺利进行。

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随着智能制造相关技术的不断发展和矿产资源高效开发利用的需求不断加强，各个矿业集团对智能选厂建设的意向越来越高。本文结合紫金集团某海外矿山智能选厂建设实践，提出了基础数据、专家控制、模型优化和智慧管控四层结构的智能选矿厂框架模型，阐述了生产数字化、操作智能化、分析模型化、管理信息化的智能选厂建设思路，总结了智能选厂建设的应用效果和经验，供选矿领域同行探讨与借鉴。

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通过偏光显微镜,矿物自动定量分析系统(AMICS)、扫描电子显微镜,能谱分析仪结合化学分析等分析手段对白云鄂博尾矿的物质组成,稀土矿物嵌布特征、稀土元素赋存状态等进行研究。结果表明：尾矿中稀土的含量(REO)为6.42%,稀土矿物主要为氟碳铈矿和独居石,脉石矿物主要有白云石、方解石、石英、长石、闪石、辉石、云母、重晶石和磷灰石等；稀土矿物嵌布粒度细小,氟碳铈矿与独居石单体解离度分别为55.07%、50.47%,与脉石矿物嵌布关系极为复杂。约95%的稀土元素赋存于稀土独立矿物中,约百分之五的稀土以类质同象或细小包裹体分散在其它矿物中。基于上述稀土矿物的嵌布特征及稀土元素的赋存特点,推荐采用分级一磨矿一浮选流程进行试验,以实现稀土矿物的有效回收。

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新疆五鑫铜业有限责任公司采用Ausmelt铜冶炼技术,电炉贫化渣含铜量为0.5% ~ 0.7%,比国内一些正在开采利用的原生铜矿品位还要高,具有极大的利用潜力。本文首次将等离子体技术用于铜渣贫化,试验结果表明：等离子体具有的瞬间高温,可以打破渣中无定形玻璃体包裹,使铜粒子聚集长大,降低贫化渣含铜量；在以氮气作为工作气体,气体流量 40L/min,反应时间 20 min,静置 120 min的试验条件下,等离子体反应可以将熔炼渣含铜降低至 0.36%；添加焦炭能提高等离子贫化反应效率,贫化后可将渣含铜降至 0.3%以下。

摘要：
硫化铜矿的选别过程中,除了需要关注矿石的结构、铜的赋存状态、铜矿物的种类等影响铜选矿回收率的关键矿石基因种类外,在有害元素含量较高时,还应该关注与有害元素相关的矿石特性,以全面评价对铜回收产生的影响。某高砷硫化铜矿由于大部分的铜、砷都赋存在硫砷铜矿中,且硫砷铜矿、砷黝铜矿等含砷的铜矿物和辉铜矿、斑铜矿等不含砷的铜矿物之间共生关系密切。这样的矿石特性决定了虽然选别在以铜集合体为目标,保证较高的铜回收率,但由于铜、砷难以通过物理方式分离,铜精矿中砷超标成为必然。

摘要：
随着社会的快速发展,钪资源已经成为重要的战略资源。目前,可供直接利用的资源殆尽,所以利用选矿富集的方法成为资源有效利用的关键。西昌三圆石材废料中Sc2O3品位为68g/t,达不到生产要求,因此需要对矿石进行富集回收。工艺矿物学研究表明,辉石和角闪石中Sc2O3的含量相对较多,二者是选矿回收的主要载钪矿物。本文通过磨矿细度、捕收剂的pH试验和药剂用量试验,确定采用“一粗一扫一精,精选尾矿再扫”的浮选流程；最终在磨矿细度为-200目占95%；粗选油酸钠用量250g/t,氢氧化钠用量2200g/t；扫选油酸钠用量150g/t,氢氧化钠用量500g/t的条件下,获得Sc2O3精矿品位为79.75g/t,回收率为65.11%的较好指标,旨在为钪的回收利用提供一定的借鉴意义。

摘要：
重金属在土壤中的积累及其对农产品安全的影响深受关注,土壤中重金属的生物有效性是反映土壤-植物体系重金属的重要指标,本文采用贵州典型铅锌冶炼区土壤开展盆栽实验,种植了当地代表性作物芸豆(茄果类蔬菜),研究作物可食部分重金属的富集特征、与土壤理化性质、土壤7种化学提取态(有效态)的相关关系,发现芸豆豆荚富集的Cd浓度与原位土壤溶液(SMS)提取态Cd浓度最为相关,与总量镉相关度最低；比较了总量镉和有效态镉的作物富集系数,为建立土壤-植物重金属预测模型提供依据。

摘要：
涟钢280m²烧结环冷机余热发电项目进行了余热利用改造,安装了阶梯式自密封余热回收专利设备。改造后改善了余热回收烟罩的烟气流场,提高余热回收的效率,增加了余热电站的发电量,效果显著。